中科院1億元整體轉讓染料敏化太陽能電池技術

　　 8月18日，中科院上海硅酸鹽研究所以1億元人民幣轉讓費，將染料敏化太陽能電池關鍵材料及器件技術整體轉讓給深圳光和精密自動化有限公司，共同推進染料敏化太陽能電池的規模化生產和產業化應用。

　　太陽能取之不盡用之不竭，如何充分利用，讓全球科研人員費盡心機。第一代晶硅太陽能電池和第二代薄膜太陽能電池，因受困于對太陽光的“高要求”——陰雨天、霧霾天，甚至光照角度傾斜太大，發電效率都會大打折扣，難以充分滿足全球每年約1000億美元的光伏太陽能產業市場。

　　染料敏化太陽能電池（DSSC）是模仿光合作用原理工作的一種新型太陽能電池，1991年由瑞士科學家發明。該電池具有對光照要求低、原料易獲取、生產能耗低、無污染、工藝和設備簡單、便于大面積連續生產等優點，且顏色可調，有裝飾效果。

　　“看到中科院上海硅酸鹽所的研究者們努力開發出DSSC生產技術，并向工業技術轉化，我感到非常榮幸。”染料敏化電池的發明者、瑞士聯邦理工大學教授格蘭澤爾發來視頻祝賀。

　　再難也不曾放棄

　　“十年磨一劍。即使在最困難的時候，這支團隊也不曾輕言放棄。”上海硅酸鹽所黨委書記、綠色光電轉換技術研發項目部主任劉巖告訴記者，“我們在這個‘特區’里大膽實踐符合產業化要求的評價方法，給他們足夠的發展時間與空間，讓這支團隊成長為能夠攻堅克難的‘特種部隊’。”

　　2006年，上海硅酸鹽所與索尼公司成立了聯合實驗室，專門從事染料敏化太陽能電池研發，開始了產業化之路。但這條路充滿艱辛與坎坷。2011年，受全球金融危機影響，合作伙伴日本索尼選擇徹底退出項目的合作研發，這無疑對上海硅酸鹽研究所形成巨大壓力。

　　是就此解散團隊，還是獨立地把這件事情做下去？“多樣化將是未來太陽能產業的常態，我們希望染料敏化電池能夠憑借其特殊的性能在未來太陽能產業中占得一席之地。既然認準了目標，就必須堅持。”中科院原副院長、上海硅酸鹽所研究員施爾畏堅定不移地對項目給予鼓勵和支持。在最困難的時候，他將“失敗沒有羞愧，羞愧的是不堅持”的標語掛在實驗室的墻上，以此鼓勵團隊中的每一個人。

　　2012年，劉巖帶著團隊再次出發。

　　9步完成7步

　　兩年之后，劉巖他們不負眾望，在科技部、上海市政府以及中國科學院的大力支持下，目前已建成全球首條兆瓦級染料敏化太陽能電池生產線，關鍵材料實現低成本批量化生產，標準化125毫米×125毫米單電池，認證效率達到9.7%，組件認證效率達到9.2%；建成染料敏化電池光伏一體化幕墻示范。團隊申請發明ZL50余項，形成了“ZL池”和可滿足產業化需求的全套系統工藝文件，還制定了4項相關產品的企業標準。

　　據悉，該項目轉讓后，上海硅酸鹽所技術團隊將提供3年的技術支持，幫助企業將技術走好“最后一公里”。同時，該項目將在上海嘉定設立集團總部及研發中心，推進現有技術的產業化，并設立生產制造基地，在智能建筑、智能交通、物聯網、分布式能源等領域推進染料敏化電池的應用和規模產業化，繼續開展新型寬光譜響應太陽能電池研究。

　　“如果參照美國將科研活動的技術狀態分成9個步驟評估，染料敏化太陽能電池已經走到第8步。現在科學家將‘接力棒’交給了企業家。”施爾畏表示，只有經過市場的洗禮，染料敏化太陽能電池才能真正服務于國民經濟與百姓生活。

　　“沒有什么比實現夢想更令人感動”

　　“建設一流研究所，一定要有一批具有國際競爭力的成果。”上海硅酸鹽所所長宋力昕說，染料敏化太陽能電池項目歷經了兩屆所領導班子更替，不僅沒有中斷，更被所里堅持作為 “十二五”三個重大突破方向之一加以重點支持。這個團隊可享受“特區”待遇：項目成員不用參加所里考核，工資待遇還略高一些，未來成果轉化后不低于50%凈收益所得將獎勵給研發團隊。

　　宋力昕表示，“染料敏化太陽能電池的研發成功打通了創新產業鏈，為研究所‘十三五’期間在先進材料創新發展方面奠定了堅實基礎。”

　　上海硅酸鹽所即將竣工的多功能無機材料綜合研究基地如今成了一處必看的風景。陽光下，500平方米的染料敏化太陽能電池幕墻熠熠生輝。未來，這些電池將可為這幢9層高的樓房提供照明。

　　作為國際最大的染料敏化太陽能電池幕墻建筑一體化應用示范工程，它標志著染料敏化太陽能電池走出實驗室，向規模化工程應用邁出了堅實的一步。

　　“沒有什么比實現夢想更令人感動了。”劉巖感慨這支團隊的堅韌與犧牲的勇氣。事實上，這支團隊在10年時間里，一次次轉型，一次次攻關，打通了材料—器件—裝備—系統—示范應用的創新鏈，為其產業化奠定了基礎。

　　中科院上海分院副院長田申榮表示，相信該項目必將成為科研院所服務國民經濟主戰場的成功案例之一。