由乙二胺與氯乙酸鈉反應后，經酸化制得。也可由乙二胺與甲醛、氰化鈉反應得到四鈉鹽，然后用硫酸酸化得到。
工藝流程
原料配比（kg/t）
氯乙酸（95%）2000 燒堿（工業品） 880
乙二胺（70%）290 鹽酸（35%） 2500
〔若用硫酸代替鹽酸，則用硫酸（98%）1200kg〕
主要設備
成鹽鍋；縮合反應罐；酸化鍋；水洗鍋；離心機；貯槽；干燥箱
操作工藝
在800L不銹鋼縮合反應罐中，加入100kg氯乙酸、100kg冰及135kg 30%的氫氧化鈉溶液，在攪拌下再加入18kg 83%～84%的乙二胺。在15℃保溫1h后，以每次10L分批加入30%氫氧化鈉溶液，每次加入后待酚酞指示劑不顯堿性后再加入下一批，最后反應物呈堿性。在室溫保持12h后，加熱至90℃，加活性炭，過濾，濾渣用水洗，最后溶液總體積約600L。加濃鹽酸至pH=3，析出結晶。過濾，水洗至無氯根反應。烘干，得EDTA 64kg。收率95%。也可以在較高溫度條件下進行。例如，采用如下摩爾配比：乙二胺:氯乙酸:氫氧化鈉=1:4.8:4.8，反應溫度為50℃，反應6h，再煮沸2h，反應產物用鹽酸酸化即可得到EDTA結晶，收率82%～90%。
質量指標
含量 ≥90% 鐵（Fe） ≤0.01%
灼燒殘渣 ≤0.15% 重金屬（Pb2+） ≤0.001%
在Na2CO3中溶解度 合格
質量檢驗
⑴含量測定
采用配位滴定法。先將乙二胺四乙酸用KOH配制成pH為12.0～13.0的試樣液。以酸性鉻藍K和萘酚綠作混合指示劑，用試樣液滴定于120℃干燥過的分析純CaCO3，當溶液由紫紅色變為藍綠色即為終點。
⑵灼燒殘渣測定
按常規方法進行。
安全措施
⑴生產中使用氯乙酸、乙二胺等有毒或腐蝕性物品，生產設備應密閉，操作人員應穿戴勞保用品，車間保持良好通風狀態。
⑵產品密封包裝，貯于通風、干燥處，注意防潮、防曬，不宜與堿性化學物品混貯。