LWGY系列乙醇流量計（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。
二、LWGY基本型乙醇流量計
1． 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]
3600——換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2．乙醇流量計基本參數與技術性能
(1) 基本參數：見表一
表一
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |
類 型 | LWGY | 基本型，+5-24DCV供電， | ||||
LWGB | 4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |||||
LWY | 電池供電現場顯示型 | |||||
LWY | 現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |||||
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | ||||
6 | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | |||||
15 | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.3~6m3/h | |||||
20 | 20mm，普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h | |||||
25 | 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h | |||||
40 | 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h | |||||
50 | 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | |||||
80 | 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h | |||||
100 | 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h | |||||
150 | 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h | |||||
200 | 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h | |||||
防 爆 | 無標記，為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級 | A | 精度0.5級 | ||||
B | 精度1級 | |||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質溫度：-20～＋120℃.
(3) 環境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
⑵ 乙醇流量計使用和調整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
四、乙醇流量計
LWY型渦輪流量計是在LWGY型乙醇流量計的基礎上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。
它同時具備現場顯示和遠傳輸出的功能。
設置儀表系數的操作方法參照“四、LWY型乙醇流量計”置數部分的說明，不同之處如下：
的遠傳電流確實發現有的點與理論值相比超差，則按如下方法調整電路板上的可調電阻：打開儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個可調電阻，其中調整W3(202)可對4mA進行調整，調整W4(502)可對20mA進行調整，注意調整時不要調節幅度過大。調整好后原樣裝好。
儀表結構編輯
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。
安裝使用編輯
安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖
渦輪流量計圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
公稱通徑 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數 | |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | |||
LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 | |||
LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 | Ф14 | 4 | |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 | Ф14 | 4 | |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 | Ф14 | 4 | |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
安裝旁管道設計示意圖
安裝旁管道設計示意圖
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道 系統都應良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。