無法及時測定水和啤酒之間的轉變會對啤酒廠造成巨大損失。存在多種監測產品轉變的方法，但是光學系統是速度最快并且最為可靠的一種。巴西的一家啤酒廠通過使用 InPro 8300 RAMS 系統，每月可節省上千升的產品。
啤酒廠有大量準確并且及時識別產品轉變的需求，因為它可減少產品損失與節省用水。方法各異，但通過使用窺鏡這種簡單的視覺方式確定產品轉變的做法依然常見。這種方法很大程度上依賴于操作人員的技能；因此，由于操作人員能力的不同，因此相關閥門開關的時間可能會過早或過晚。考慮到常規管徑以及液體流速這些因素，即使是延遲幾秒鐘也會造成大量的產品被浪費掉，或者水將啤酒稀釋。
一家全球知名的啤酒企業在巴西經營著一座啤酒廠。這座啤酒廠的工程師們急于將位于發酵和碳酸飽和罐之間的窺鏡更換為經濟有效的自動化系統。
在線產品監視器減少啤酒損失
InPro 8300 反射吸收多重切換 (RAMS) 光學產品監視器極為適用于此類應用。RAMS 系列產品采用透射光與反向散射光實時精確測定液體顏色與/或濁度。由于 InPro 8300 RAMS 系統可直接安裝在工廠現有窺鏡的 Tuchenhagen Varinline 工藝連接件內，因此安裝十分簡單。針對巴西這座啤酒廠的情況，安裝了一款顏色識別機型。一旦正確地設置裝置輸出 (4 … 20 mA) 以觸發相關閥門，則 InPro 8300 RAMS 便能夠可靠地監控水/啤酒轉變。
InPro 8300 RAMS 不僅消除了操作人員的失誤風險，而且比其他產品測定方法（如：時間管理與電導率管理）具有著明顯優勢（如下所示）。
提高啤酒產量、提升質量、降低成本
使用梅特勒-托利多系統為我們的客戶帶來了以下收益：
通過減少產品損失（每年約節省 50,000 升）提高效率
通過不斷監測過程中的顏色更有效控制產品質量
通過節約人力節省成本
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