傳導干燥也稱接觸干燥，對于潮濕顆粒非常適應，而傳導干燥機熱效率較高。常見到的轉筒烘干機就屬于該類設備。蒸發的水蒸汽或有機溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導干燥機中，槳葉干燥機用于干燥膏狀物料。具有內流管的旋轉式干燥機現已設計出來并已投人使用。
傳導傳熱中，由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。代表性的設備是槽型的圓筒干燥機。圓錐攪拌干燥機、夾套和內置加熱管回轉干燥機、鼓式于燥機、耙式干燥機、真空帶式干燥機、真空冷凍干燥機等。在熱空氣干燥中，恒速干燥時期的溫度相當于濕球溫度。而在傳導傳熱干燥中，需要人為地創造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數增加。這樣，結構就比較復雜，設備投資比熱空氣干燥機大。
傳導干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產品溫度與加熱源的溫度沒有關系，大體與裝置內氣體壓力的飽和溫度相同。
為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械攪拌或使容器本身旋轉，以增加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深人研究傳熱機構的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統的負荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費用比直接干燥法便宜得多。