隨著面粉廠產能的提高,但是產能提高的同時也導致了重篩(Div)來料的大量增加,不時出現重篩篩內向上頂料,篩理困難等問題,這里主要在化驗室利用驗粉篩對重篩的來料進行粒度分析,并測定各篩下物料灰分,以此解決這個問題。
在面粉廠的生產中,如果出現這種情況,就必須要停機拆篩處理,嚴重影響正常生產。
為了徹底解決這一問題,相關人員考慮了兩種方案:
① 增加墊格,提高篩格高度,放粗篩網,縮短篩程。
② 采用雙進口,將篩倉分成上下兩部分,降低料層厚度,縮短篩程。究竟采用那種方案,方案①需要大量墊格,放粗篩網可能會使重篩面粉的灰分和麩量增加。方案②因為篩程的縮短可能造成重篩的未篩凈率升高,篩不透。
通過驗粉篩對重篩來料的粒度分析,可知,如將粉篩PA11 放粗至PA10,面粉灰分會急劇上升,麩星將大量增加,從而影響面粉質量。因而決定采用方案②,即采用雙進口,直接在Div 篩頂格的后框開-長200mm 高50mm的方口,讓一部分物料直接去下半倉篩理,大概占重篩來料的1/3 左右,下半倉篩格全部為58mm 高,物料流量大會堵塞,所以下半倉進料要少一點。上半倉大部分采用88 mm 高的篩格,篩理料量略大一些,篩程也長一些。為保證重篩物料能篩清,上半倉采用15層,下半倉采用9層。正常開機生產中測Div 去2Mf 的未篩凈率為10%左右,符合生產要求。利用驗粉篩通過篩路的改進,徹底解決了重篩頂料問題,產量再高也可以順利篩清。重篩篩路調整取得成功。
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