包頭稀土高新區：不做土做新材料基地

　　“與進口的超導磁共振成像儀相比，0.45T永磁MRI不需消耗價格高昂的液態氦，就能達到超導磁共振的成像質量，而產品價格僅為超導系統的1/3。”稀寶博為醫療系統有限公司副總經理邢志強表示，只有借助科技力量，不斷放大稀土的價值，才能真正將資源優勢轉化為經濟優勢。

　　這家企業只是包頭稀土高新區中眾多技術創新型企業的代表。作為我國目前唯一以資源命名的國家級高新區，包頭稀土高新區自1992年掛牌以來，始終擔負著發展中國稀土產業的重要使命。

　　日法等國名企入駐

　　“稀土無疑是包頭高新區在發展高新技術產業中的一大優勢，但任何資源都是有限的，做好產業規劃，加速產業轉型升級才是一條可持續發展的道路。”稀土高新區黨工委副書記、管委會主任苗玉梁不止一次表述過這樣的觀點。

　　目前，區內匯聚了各類稀土企業75家，包括稀土工業企業69家，規模以上稀土企業23家，其中不僅有包鋼稀土、瑞鑫金屬、天驕清美等國內行業龍頭企業，法國羅地亞、日本昭和電工、三德、清美化學、星和電機、美國歐文尼克等世界知名稀土企業也紛紛在園區落戶。

　　為了擺脫過去將稀土這種“工業維生素”按“土”價賣的窘境，使包頭真正成為稀土產業發展的“洼地”。近年來高新區不斷引導產業升級，不僅在2008年發起組建了包鋼稀土國際貿易有限公司，通過搭建原料貿易、儲備平臺，從上游掌控稀土產業“話語權”。還在2014年提出了打造稀土儲備、貿易中心的計劃，以期進一步穩定稀土價格，加強國家對稀土原料的控制。

　　記者從稀土高新區了解到，高新區下一步將工作重點落在引導國內外稀土產業鏈高端環節向園區轉移等方向。苗玉梁表示，“未來將保證區內企業原料的集中優先優惠供應，在市場平均價格基礎上給予5%—10%的優惠，突顯原材料產地資源成本優勢。”園區希望通過資源杠桿，引導產業升級換代。

　　據了解，2011年10月被引入高新區的稀寶博為公司，主要業務為研發及生產稀土永磁核磁共振醫療設備。在成立不到五年的時間里，公司已經在行業內小有名氣。“目前進口核磁共振設備基本被外資品牌壟斷，價格基本在1000—2000萬元之間，我們的設備價格僅為400萬元，這對基層醫療機構普及磁共振、緩解三線及廣大農村患者看病難、看病貴，意義十分重大。”該設備地區銷售經理張先生向記者表示。

　　向下游產業鏈延伸

　　近年來，受國內外經濟環境動蕩的影響，稀土價格劇烈振蕩，行業整體陷入低迷。在這種情況下，稀土高新區在打通稀土產業鏈延伸拉長等關鍵環節下了不少功夫。2014年，園區重點引進了稀土電動自行車、LED照明、稀土催化產品等一系列節能環保項目，初步實現了稀土資源就地轉化。

　　在2014年年初包頭稀土高新區政府工作報告中，苗玉梁就表示，稀土新材料基地已列為包頭市“五大基地”之首，未來將鼓勵新材料產品擴大市場占有率，爭取設立“包頭市稀土產業發展專項資金”，重點用于稀土新材料產品的銷售補貼，扶持產業鏈延伸發展，形成稀土新材料企業集聚發展的洼地效應。

　　苗玉梁在會上表示，“用2—3年的時間，實現稀土原料的就地轉化，實現稀土產值300億元以上，其中新材料的產值達到150億元以上，將稀土高新區打造成名副其實全國最大的稀土新材料生產基地。”

　　園區工作人員向記者介紹說，2014年，高新區對稀土新材料研發和推廣應用企業進行了重點鼓勵，以提升產業可持續發展能力。“對經濟帶動力強、拉動作用大的龍頭企業給予融資擔保等支持，對稀土永磁、儲氫、拋光等新材料分別按照當年產量給予10000元/噸、3000元/噸、1000元/噸的獎勵。力爭到2017年，將稀土高新區打造成為國家稀土新材料研發、生產、交易與人才培養基地。”該工作人員解釋說。

　　“同樣是釹鐵硼，過去大部分企業都是按原料來賣，1公斤的價格也就是500—600元，而且價格波動得很厲害。現在我們把原材料經過毛坯電鍍加工制作成毛坯，價格就要按片計算，價值是過去的2—3倍。”包頭拓力拓公司外聯部副總經理王仁勇說，2014年7月，該公司釹鐵硼毛坯電鍍加工項目正式投入使用，該項目填補了包頭市稀土永磁材料電鍍處理的空白，也為永磁材料向后加工延伸奠定了基礎。“困擾包頭稀土永磁材料產業多年的難題終于得以解決，我們在本地就可以把產品向下游產業鏈延伸，放大產品的價值。”據介紹，拓力拓公司60%以上的產品出口，主要用于三星等手機聽筒的制造。

　　據了解，拓力拓切片及表面處理等稀土新材料項目投產后，截至2014年8月，園區內燒結釹鐵硼合金累計產量2165噸，同比減少883噸，而毛坯累計產量3942噸，同比增加1942噸，毛坯產量首次超過合金產量，產品開始向毛坯、后加工等下游發展。“現在園區內中高端產品發展較快，所占份額已達到85%以上，這也意味著稀土高新區稀土新材料產業轉型升級工作的開始。”稀土高新區稀土產業園區負責人告訴記者。“盡管目前稀土產業處于低潮，但我們產業發展的步子不但不能慢下來，反而要快走一步，這樣才能在行業上升期贏得先機。”