全自動真空蒸餾定量脫氣器的基礎上，為適應鉆井現場錄井生產需要而開發的新產品，結構簡單，易于操作，又保持了全自動真空蒸餾定量脫氣器在脫氣罐內加熱和強力機械攪拌，脫氣效率高的優點，加之價格比較便宜，因此特別適合于錄井小隊普及推廣。

 一、突出的技術特點：

1、在脫氣罐內部加熱，泥漿受熱均勻，有利于脫氣。

2、脫氣罐內部強力機械攪拌，攪拌均勻，提高了脫氣效率。

3、采用透明的有機玻璃脫氣罐，既便于觀察脫氣過程，又很安全。

4、進漿和氣路各控制閥無易磨損的密封件，工作可靠。

二、技術性能指標和工作環境：

1、真空度：開機抽真空至-0.1MPa，關閉真空泵，2小時后真空度不得發生變化。

2、定量鉆井液體積：250毫升（從脫氣罐外的標記線觀察）。

3、脫氣體積計量：0～30毫升。

4、脫氣溫度設定范圍：室溫~100℃，

5、供電電源：220V  50H_Z    功率：200W。

6、環境溫度：+5~35℃。

7、環境濕度：≤85%。

 三、安裝和準備工作：

1、接電源: 連接好脫氣裝置和真空泵的電源。

2、接真空泵管線: 把真空泵的抽氣管線與脫氣裝置接好。

3、接鹽水瓶：把接鹽水瓶的￠6朔料管線插入鹽水瓶中,并固定好；飽和鹽水不少于200毫升。注意：飽和鹽水中不能有鹽粉，以免堵塞管路。

4、接泥漿瓶: 將要脫氣的泥漿瓶準備好，將泥漿吸管插入泥漿瓶中，插入的深度要適當，既不要吸空，也要防止插到瓶底吸入沉沙。

5、設定脫氣溫度：用溫控器設定脫氣溫度，建議：脫氣溫度設定為40～45℃，實際的脫氣溫度不超過50℃為宜。這種溫度既能保證C₅充分脫出，又可避免C₆以后的重組分脫出，并減少水蒸汽的影響。如果鉆井液的溫度較高，則應設定脫氣溫度高于鉆井液的溫度。

6、準備好清洗脫氣罐用的水。

 四、操作：

1、安裝脫氣罐和抽真空：打開“真空泵”電源開關、“抽真空”閥開關和“脫氣”閥開關，開始抽真空，這時用手拖住有機玻璃脫氣罐向上推，使罐體上口與上蓋密封可靠。

2、  預進水：在抽真空過程中，關閉“抽真空”閥，瞬時打開“進水”開關，看到飽和鹽水充滿進水管道，排除了進水管線中的空氣時即關閉“進水”開關，。然后打開“抽真閥”，繼續抽真空。

3、  預進泥漿：在抽真空過程中，瞬時轉動進泥漿閥，打開閥使少量泥漿進入脫氣罐，排除泥漿管線中的空氣。

4、  抽真空：繼續抽真空至真空度達到要求的真空度時，然后關閉真空泵電源和“抽真空閥”及“脫氣閥”。

5、  進泥漿：用手轉動進漿閥約90°，泥漿被吸入脫氣罐，觀察進漿量達到250毫升時關閉進漿閥，進漿完畢。

6、  加熱和攪拌：打開“攪拌”開關，即開始攪拌和加熱，當達到設定的溫度時自動停止加熱。

7、  脫氣：打開“脫氣”開關，脫出的樣品氣即向集氣管內聚集，達到操作員自己設定的脫氣時間，即鉆井液已充分脫氣完畢時，關閉“脫氣”和“攪拌”電機開關。

9、集氣：打開“進水”閥，飽和鹽水進入集氣室，當達到氣壓平衡時，鹽水靜止，這時可以從集氣管上的刻度讀出脫出的樣品氣體積。

10、抽取樣品氣：用注射器從集氣管的上部抽取樣品氣。注意：應使用0.5毫米的細針頭取樣，不要用粗針頭，以便延長取樣口密封墊的壽命。

至此，全部操作完畢。

特別提示：鉆井液正式脫氣前，應按照上述操作步驟用清水代替鉆井液做一次脫氣，確信脫氣器工作可靠，特別是真空密封好后，再做鉆井液樣品脫氣，以避免因儀器工作不正常而造成意外的后果。

五、關于脫氣溫度的設定：

     脫氣溫度的高低對脫氣效果的影響很大，應根據要分析的烴類氣體來確定，如果只分析C₁~C₅ ，建議脫氣溫度設定為40~45℃較合適，因為C₅ 的沸點在37℃以下。脫氣溫度的設定，既要保證C₅充分脫出，又要避免C₆ 以后的組份脫出，以免影響C₁~C₅ 的相對含量。40~45℃脫氣溫度水蒸氣的影響也很小。

六、維護和保養：

1、 脫氣罐必須在每次脫氣后清洗干凈，保持其透明度。

2、  脫氣罐內沒有鉆井液或水時，禁止加熱，以免燒壞脫氣罐。

3、  每次做完泥漿樣，再用清水做一次，以便清洗流路系統。特別在停用時，一定要再抽一次真空，將管路中的水氣抽干凈，并且一定要將流路系統清洗干凈。

4、  注意觀察真空泵的油位，及時補充真空泵油；若真空泵油已乳化，應及時更換。

5、  若脫出的樣品氣量過大，應檢查各管路系統是否有漏氣的地方，必須注意保持各管路系統密封良好。檢查的方法是：系統抽真空后，如果真空度不能保持，表的指針下掉，應排除漏氣。特別要防止按裝脫氣罐時因罐口不干凈而漏氣。

6、  脫氣裝置不使用時，必須切斷電源，關閉各開關，避免開關電源、電磁閥等因長期通電過熱而損壞。

7、  在維修儀器需要拆裝時，一定要注意不要碰斷電線，氣路管線不要折彎或擠壓，以免產生意外的故障。

8、  隨時保持儀器各部分的清潔，儀器擺放整齊，養成良好的工作習慣。

 操作步驟

一．   開機前檢查：各開關應處于關閉狀態，集氣管螺帽已戴好。泥漿罐干凈，密封盤上無泥漿及沙粒，鹽水瓶內有足夠的飽和鹽水(或清水）。

二．  連接和裝脫氣罐：插好VMS與真空泵電源，然后依次開啟真空泵開關，抽真空開關，脫氣開關。將泥漿罐用手向上托，使其吸在主盤上，將托板放在罐中心，以防脫落。

三．   抽真空：抽真空至-0.1（或接近-0.1表針不再動時）關閉抽真空開關，真空泵不關。此時點動一下進水開關（一開一關約1秒）預進水，再打開進漿閥，預進泥漿（約40—50ML），要求兩管線都充滿，無空氣后再打開抽真空開關，繼續抽真空約一分鐘，然后依次關閉抽真空開關，脫氣開關，真空泵開關。

四．   進漿和脫氣：打開進漿閥，泥漿進到脫氣罐刻度線時關閉進漿閥。打開攪拌開關，脫氣開關，脫氣約五分鐘，關閉攪拌開關，脫氣開關。（脫氣溫度設置≈45℃窗口為【4】【5】?【0】高于泥漿出口溫度）。

五．   集氣與取樣：打開進水開關，使脫出的氣體聚集到集氣管內，然后記錄脫氣量，用注射器取出全脫氣供色譜儀分析。此時完成整個脫氣過程。

六．   回收鹽水：松開集氣管上螺帽，大氣壓將水壓回到鹽水瓶，關閉進水開關。

七．   清洗：把泥漿瓶換為少量（約100ML）清水瓶，打開進漿閥，讓清水與空氣沖洗閥體與進漿管，同時罐體也脫落下來，關閉進漿閥，把托板移開取下泥漿罐進行清洗，加熱管若熱時，用泥漿罐接一定量冷水進行冷卻。

注：以上操作步驟均在設備良好狀態下進行。