 | 對于消費者而言，啤酒的口感和泡沫與其味道一樣重要。監測與控制溶解二氧化碳濃度有助于確保消費者體驗到他們喜歡的外觀和泡沫。因此，在線二氧化碳測量系統在啤酒生產過程中常見的應用包括：碳酸化控制和灌裝線上測量。 |
二氧化碳測量原理
在線二氧化碳測量系統由基于兩個測量原理的傳感器占主導地位：壓力/溫度
(p/T)和熱導性(TC)。這些原理在啤酒行業應用很廣，并被國際標準化啤酒分析委員會推薦。基于 p/T
的傳感器提供準確的測量值，但存在使樣品回流的移動部件和室腔擴張等缺點，需要定期維護。
熱導性測量的優點
基于 TC 傳感器的主要優點是可以完全沒有移動部件。使用 TC 測量芯片測量腔體內氣體的熱導率來計算 CO2 分壓。
吹掃體氣體與膜問題解決方案
所有基于熱導測量原理的二氧化碳傳感器，其性能依靠兩大因素：穩定的吹掃氣體和性能完好的 CO2選擇性透過膜。不穩定的吹掃氣體和老化的 CO2
選擇性透過膜會導致錯誤的 CO2
測量結果。操作人員通常無法區分啤酒中溶解二氧化碳濃度的實際變化和二氧化碳測量系統問題，因此可能會錯誤的理解成需要調節 CO2
的供給量。這會影響工廠的效率，降低啤酒的質量。此外，如果膜出現破損，液體直接接觸 TC
芯片，就會產生昂貴的維修費用。梅特勒-托利多的新型InPro5500 i 傳感器很好地解決了這些問題。
智能電極管理
InPro 5500 i
溶解二氧化碳傳感器采用的是梅特勒-托利多的智能電極管理 (ISM) 技術。智能傳感器管理(ISM)
技術可簡化傳感器操作、提高可靠能性以延長傳感器使用壽命。ISM 具有能連續監測傳感器性能的診斷工具。對于 InPro 5500
i，當吹掃氣體不穩定或膜的性能下降，這些功能便可立即發出警告。這意味著，在狀況進一步惡化之前即可進行預防性維護等工作。如果未能及時排除故障，TC
傳感元件會關閉，以保護自身免遭損壞。
操作方便和更長的運行時間
采用 InPro 5500 i 傳感器，成熟的測量原理與智能傳感器管理技術完美結合的獨特設計，可提供方便的操作和更長的過程運行時間等優勢。