第一步是原料氣的制備。采用合成法生產氨，首先必須制備含氫和氮的原料氣。它可以由分別制得的氫氣和氮氣混合而成，也可同時制得氫氮混合氣。
第二步是原料氣的凈化。制取的氫氮原料氣中都含有硫化合物、一氧化碳、二氧化碳等雜質。這些雜質不僅能腐蝕設備，而且能使氨合成催化劑中毒。因此，把氫氮原料氣送入合成塔之前，必須進行凈化處理，除去各種雜質，獲得純凈的氫氮混合氣。
第三步是原料氣的壓縮和氨的合成。將純凈的氫氮混合氣壓縮到高壓，并在高溫和有催化劑存在的條件下合成為氨。
生產合成氨的原料主要焦炭、煤、天然氣、重油、輕油等燃料，以及水蒸氣和空氣；生產合成氨的主要過程一般如下圖所示。
原料 →原料氣的制備 → 脫 硫→ 一氧化碳的變換→ 脫 碳→ 少量一氧化碳及二氧化碳的清除→壓 縮 →氨的合成→ 產品氨。
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近日，東京大學西林仁昭教授團隊發明了一種常溫常壓下合成氨的新方法。該方法變更傳統催化反應中的還原劑，不使用來自石油中的氫，僅將水和氮混合就可以實現合成氨。此方法原料有效利用率達90%以上，且無需使用試......
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