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  • 發布時間:2021-06-18 13:57 原文鏈接: 吹膜機常見故障及解決方法

      薄膜表面粗糙,凹凸不平

      “

      一、擠出速度太快

      解決方法:適當降低擠出速度。

      二、擠出溫度太低,樹脂塑化不良

      解決方法:調動擠出的溫度設置,并恰當提升擠出溫度,保證樹脂塑化良好。

      ”

      膜泡不穩定

      “

      一、擠出溫度過高,熔融樹脂的移動性太大,粘度過小,容易產生波動

      解決方法:調動擠出溫度。

      二、受到了外來較強氣流的干擾和干擾

      解決方法:阻撓和減小外界氣流的干擾。

      三、冷卻風環的風量不穩定,膜泡冷卻不勻稱

      解決方法:查驗冷卻風環,保證四周的送風量勻稱相同。

      四、擠出溫度過低,出料量少

      解決方法:調動擠出溫度。

      ”

      薄膜的熱封性差

      “

      一、吹脹比和牽引比不恰當(過大),薄膜發生拉伸取向,從而干擾了薄膜的熱封性能

      解決方法:吹脹比和牽引比應恰當小一點,假如吹脹比過大,且牽引速度過快,薄膜的橫向和縱向拉伸過度,那么,就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸,薄膜的熱封性就會變差。

      二、露點太低,聚合物分子發生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能的降低

      解決方法:調節風環中風量的大小,使露點高一點,盡可能地在塑料的熔點下拓展吹脹和牽引,以降少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向。

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