電機轉子在各種電機里，比如汽車電機，電動工具和家庭用的電器電機里是不可缺的重要零部件；
伴隨現如今工業自動化，家庭自動化及辦公自動化的持續發展，及計算機，汽車，家電，玩具等不斷的提升，數據顯示電機轉子在世界市場上的增長速度為5%左右。
在一些發達的歐美國家電機消耗量是較大的。
硅鋼片，風葉和換向器等零部件組成了電機轉子，通常在硅鋼片上面還需要繞漆包線，在這樣的情況下生產工藝會產生不平衡的現象；
然而這種不平衡量會直接影響產品的工作性能、使用的壽命，對該產品的質量有直接影響；
現代化工業的發展，對該類產品的噪聲、振動等性能要求越來越高，對電機轉子的動平衡技術也提出了更高的要求。
動平衡機分為兩類，分為手工校正動平衡機和全自動平衡機。
手工檢測完成一個轉子的動平衡，一般正常需要重復4-5次的測試和去重；
這樣的話生產效率是較低的，平衡的精度也不算高，轉子上的切割也不精準；
那么四工位轉子全自動平衡機，則按照轉子四工位自動檢測處理次序包含以下：
(待機工位、初測工位、切削去重工位和復測工位),四工位全自動平衡機工作過程有以下幾點：
在初始測試，切削去重及復測進行的過程中，操作人員將新的轉子放置到待機工位，然后按下啟動按鈕。
各工位上的轉子處理均完成，機械手動作，同時將待機工位上的轉子搬運到初測工位進行不平衡量的測量，交已經完成初步測試的轉子從初測工位上搬運到復測工位上進行復測。
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