國家級實驗室里的“愛迪生”

　　在武鋼股份質檢中心煉鋼一室，這個具有國家實驗室資質的爐前快速分析室里，機器人手臂旋舞、精密儀器智能分析在不停發出實驗報告，中心化驗分析首席技師王寧每天在這些設備間穿梭，深研分析技術，提升把關效率，解決化驗難題。

　　王寧是工人技師，武鋼首次對外轉讓ZL所有權是由王寧完成的，他研制的新型智能惰性氣體凈化器獲得國家ZL，被一家測控技術公司購買，成為武鋼ZL對外轉讓第一人。

　　一雙神奇的手——手到“病”除

　　一個冬日的凌晨，患有失眠癥的王寧剛睡著不久就被一陣急促地電話鈴聲驚醒。“王師傅，HB-3000磨樣機不知道什么原因不動了,現在是雙機冶煉硅鋼，只有一臺磨樣機不夠用……”放下電話，王寧立即從武昌家中頂著寒風輾轉趕到化驗室。

　　一番琢磨，王寧很快發現是電磁閥壞了，造成控制電氣路故障。他取下電磁閥準備更換，到倉庫一看，“壞了”，這種電磁閥是進口的，倉庫沒有這種型號的單向電磁閥備件，只有雙向的！看著試樣象下冰雹一樣掉下來，王寧看在眼里急在心里，突然靈機一動，他打開兩種電磁閥對結構進行觀察，發現可以將雙向電磁閥一路電路堵住改成單向！

　　換上改造后的電磁閥，故障隨即排除。“大半夜又把你叫來，還得讓你自己折騰進廠區，真不好意思！不過還是你厲害，制樣設備的各種‘疑難雜癥’手到病除！”

　　王寧出馬就是這么靈！這些年，王寧解決的疑難雜癥里，他最為驕傲的還是那次ZL所有權轉讓。由他研發的小型惰性氣體凈化器ZL成功應用，改變了化驗室之前試樣中N元素的分析工藝，減少了氣體分析費用，縮短了試樣分析時間，降低了職工勞動強度，取得顯著經濟效益，已為公司降成本155萬多元，該項目先后獲得第七屆國際發明展金獎、湖北省職工自主創新成果一等獎、國家冶金科學技術進步三等獎。

　　一個終極目標——國產替代

　　激發墊片是光譜儀器中的易耗備件，是放置試樣進行分析的一個重要部件。王寧在制樣過程中發現鋼樣頻繁分析、取放，極易造成墊片磨損、產生裂紋，更換率較高，且換下來的不能修復再利用。小小一個墊片，卻要從國外購買，每片價格高達4000多元，每年大約要耗費100片。

　　王寧在對進口激發墊片各類技術參數進行分析后發現，有一種國產高鈷碳化鎢材質非常接近激發墊片參數要求，經過相關專家可行性論證后，王寧著手開展國產激發墊片替代進口的攻關實驗。

　　激發墊片要求表面平整光滑，材質耐磨、耐高溫。在試制過程中，墊片薄了厚了都會對精密的光學測量產生重大影響，表面鍍膜工藝要求極高，一點點問題都要重新返工。

　　白天生產繁忙空不出儀器進行試驗，王寧和廠家技術人員就利用下班和儀器檢修時加班進行試驗。這樣反復試驗、反復改進，經過半年的研制、實驗和論證后，國產高鈷碳化鎢激發墊片成功替代進口，打破了該備件長期依賴進口的歷史，每年直接經濟效益40多萬元，該成果還獲得武漢發明創新大賽銅獎。

　　近年來，王寧成功地進行了進口備件國產化攻關18項，大大節約進口備件采購費，降低了生產成本，為公司創造顯著的經濟效益。

　　一個發明能人——創新創效

　　近幾年，公司調整結構、優化品種步伐加大，條材總廠調整了鋼簾線、高速重軌及硅鋼的產量，煉鋼一化驗室工作量大幅增加，設備維護難度進一步加大。王寧深入現場，實時跟蹤生產狀況，攻關成果也破解了不少生產難題。

　　全自動光譜分析系統攻關，有效縮短單個試樣分析周期，提高試樣分析結果準確度和精密度，滿足了簾線鋼冶煉生產對在線檢測的需求；《鋼中全氧在線快速分析》現場攻關，使重軌中氧元素試樣分析周期由2小時縮短至20分鐘，大幅提高高速重軌成品檢驗和判定放行速度。

　　去年，王寧再接再厲，主持完成的《實驗室不間斷用氣遠程實時監控系統》喜獲發明ZL。用于光譜分析、紅外分析、X熒光分析的各類高純氣體，它們的壓力和流量是決定相關設備分析效率的關鍵。之前，核心參數主要靠化驗室當班人員點巡檢來完成，及時性不夠，換氣過早會造成浪費，過晚又會對生產造成一定影響。

　　王寧蹲在現場，反復琢磨，大膽采用系統氣體自動切換來保證分析儀器的不間斷供氣，并對氣體參數進行實時采集檢測及傳輸處理，實現遠程監控記錄。

　　改進過程中，條件不具備，造！技術有難點，闖！最終達到了攻關預期效果，大幅增加了高純氣體使用效率，降低了用氣成本，降低了勞動強度，為實驗室分析儀器實驗結果提供了穩定支持。