老化方法
老化的方法多采用氣體流動法，將柱入口與進樣室相連，出口勿接檢測器，通小流量(一般為5～ 10 ml/min)的載氣，以(2～ 4)℃·min -1程序升溫至低于固定液最高使用溫度20～ 30℃ ，老化12～ 24 h，獲得平穩基線，則表明老化已合格。具體的老化方法是：
對于工業純固定液
因為它們是大批量制造的，并非專門用于氣相色譜，所以老化尤其需要。在柱子入口通入載氣，加熱柱子，到固定液最高使用溫度的1/4，保持1～ 2 h，再升溫至比工作溫度高25℃，對于定性要求歷時6 h，對于定量要求歷時24h。硅酮固定液比PEG固定液老化的時間要長。
對于氣相色譜純固定液
例如OV型、SE30型和許多聚酯固定液是我們平時常用的“精制”型固定液，這些材料在用于氣相色譜工作時是小批量制作的，它們的熱穩定性要比工業純的好。硅酮里含有不多的餾份，一般要求在100℃時保持1 h，而后按升溫速率5～ 10℃/min，升溫至低于最高使用溫度20 ℃，并保持2 h，極性樣品，如醣類、醇類，則要求過夜老化。聚酯的老化通常是在100℃保持2 h，而后在低于最高使用溫度20℃時保持8～ 12 h。
對于多孔型聚合物
Porapak型，在低于最高使用溫度20℃時保持1～ 2 h。而Chromosorb 100系列，在低靈敏檔工作時，于工作溫度下保持1 h；定量工作時，升溫至比工作溫度高25℃ ，過夜老化。
對于常用的固體吸附劑
酸洗活性炭、硅及和氧化鋁柱，加熱到150℃，保持3～ 4 h。分子篩柱，加熱到250～ 300℃ ，過夜老化。
雖然色譜填充柱的老化過程耗費了一定時間，但是能得到長的柱壽命、好的穩定性和小的拖尾，因此是十分必要的和值得的。如果柱子使用后放置了一段時間，更不要忘了對色譜柱行“再老化”處理，否則將得不到好的分析結果。