實驗室質量管理常用的十八個公式（二）

  10.批量不合格率

　　定義： 是指在一定期間內，在所有的檢驗批中，若因檢驗判定不合格而整個檢驗批需要返工(或返修或報廢)的批數占總的檢驗批的批數的比例。

　　目的： 用作結果度量，用來監控過程整體質量水平。

　　公式： 批量不合格率= 不合格批數/總的檢驗批數*100%。檢驗批：是提交進行檢驗的一批產品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產品。通常檢驗批應由同型號、同等級和同種類(尺寸、特性、成分等)，且生產條件和生產時間基本相同的單位產品組成。生產批：是指由生產計劃決定的投入生產的一定數量的一批產品。

　　11.質量損失率

　　公式：

　　其中：Ci：內部損失成本，它由1 )報廢損失率、2)返修率、3)仃工費、 4)降級損失率、 5)產品質量事故處理費等組成

　　Ce ：外部損失成本，它由1)索賠費、2)退貨損失費、3)折價損失費 、4)保修費等組成

　　Po ：工業總產值(均為現行價)

　　12.錯檢率

　　公式：

　　其中：

　　n：抽樣數量;

　　d：檢出不合格數;

　　b：在合格品中檢出不合格品數;

　　13. 漏檢率

　　公式：

　　14.降低質量損失率

　　公式：

　　15.成品項目檢測合格率

　　公式：

　　16.不合格材料(公司內)退貨率

　　公式：

　　17.不合格材料(公司外)退貨率

　　公式：

　　18.成品產品退貨率

　　公式：