該機滿足標準（SL264-2001）《水利水電工程巖石試驗規程》，（JTGE41-2005）《公路工程巖石試驗規程》的規定，適用于巖塊、結構面（如節理面、層里面、片里面、辟裂面等位置）和混凝土（或砂漿）與巖石接觸面（膠結面）的壓縮和直剪試驗，以及混凝土與其他材料結合面抗剪斷強度試驗。其結構性能完全符合試驗規范要求。
兩通道配置可協同加載，每個通道具有力閉環控制功能和恒應力控制和載荷保持功能；采用伺服閥，響應快，控制精度高，在機器允許的范圍內，使用者可根據試驗的要求任意設定加載速度；測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的連續工作；該系列試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗；也可應用于金屬的壓縮和頂鍛試驗；可根據用戶要求擴展多個位移（或變形）測量通道。
ii. 主要技術指標
大試驗力（kN） 2000
大剪試驗力（kN） 500
試驗力示值相對誤差 ±0.5％
試驗力測量范圍 1％－100％FS（全程不分檔）
伺服加載通道 2通道
混凝土（巖石）彈性模量 可擴展配置
巖石剪切（45度）裝置 可擴展配置
立柱間距離（mm） 950
上下壓板間距離（mm） 300
主機結構 框架式（見圖）
壓板尺寸（mm） 320x300
活塞行程（mm） 300
壓板位移速度mm/min 0-80
試驗力加載速率kN/s 0.02%—2%FS/s
主機外形尺寸（長×寬×高mm）
油源外形尺寸（長×寬×高mm） 1520×660×1210
總功率（kw） 7
重量（kg） 6000
Iii.設備標準配置
序號 配置名稱 數量 備注
1 WHY-2000/500微機控制電液伺服壓力試驗機 1臺
機架主要包括：
1 精密液壓油缸 2套 特制
2 主機框架 1套
上海華龍
3 試驗附件：上下壓板：320*300mm，直剪裝置承載板，標準規范要求的試驗輔具 各1套
4 電液比例伺服加載系統 2套
5 鋁型材有機玻璃防護門 1件
液壓系統主要包括：
1 低噪音高壓齒輪泵（28MPa） 2臺 意大利馬祖奇
2 電機2臺 安徽皖南
3 電液伺服閥 2組 意大利ATOS
4 疊加溢流閥（20MPa） 2組
5 敏感壓力補償器組件 2套 自制
6 電磁保壓閥 2組
7 液壓附件 2套 上
8 油箱有效容積100升 1套
控制系統主要包括：
1 三閉環測控制系統 2套
2 2500道位移（變形）測量裝置 2套 濟南開思
3 傳感器(精度±0.5%) 2只 寧波鎮海
4 彈性模量測量裝置 1套
5 聯想電腦主流配置19”液晶顯示器 1套 中國聯想
6 HPA4彩色噴墨打印機 1臺 美國惠普
7 操作控制臺 1臺
9 強電控制系統 1套
裝箱附件
1 產品出廠合格證 1張
2 產品出廠裝箱清單 1張
3 產品保養使用說明書 2套
iV.滿足標準：
GB/T金屬材料室溫壓縮試驗方法
GB/T普通混凝土力學性能試驗方法標準
GB/T50266-99工程巖體試驗方法標準
SL264-2001水利水電工程巖石試驗規程
注：
據標準：
①.該法向力大值宜為工程壓力的1.2倍。對于結構面中含有軟弱充填物的試件，大法向載荷應以不擠出充填物為限。法向載荷宜按等級數分級，分級數不應少于5級，每級3個試件。
②．對于不需要固結的試件，法向載荷可一次施加完畢，立即測讀法向位移.
具體規定以做試驗時，依據標準為準。
主油缸加載過程中可在程控中預設每級的加載負荷，
注：
施加剪切載荷：
按預估大剪切載荷分10~12級，每級載荷施加后，立即測讀剪切位移和法向位移，5min后再測讀一次，即可施加下一級剪切載荷，當剪切位移明顯增大時，可適當減小級差。峰值前施加剪切載荷不宜少于10級。
需在程控中分級設置
②．試件剪斷后，調整剪切位移表，在相同法向應力下按上述規定進行摩擦試驗。必要時可改變法向應力進行單點摩擦試驗。
8.試驗結束后的剪切面描述：
A．準確測量剪切面面積。
B．詳細描述剪切面的破壞情況，擦痕的分布、方向和長度。
C．測量剪切面的起伏差，繪制沿剪切方向斷面高度的變化曲線。
D．當結構面內有填充物時，應準確判斷剪切面的位置，并記述其組成成分、性質、厚度、構造。根據需要測定充填物的物理性質。
本試驗至少用3個以上的試件作平行測定。
V.質量保證
? 本公司通過ISO9001:2008質量體系認證中國和美國雙證認證。
? 本系列產品已通過歐洲標準CE認證。
? 本公司承諾所銷售的全部設備為用戶定購型號的全新原裝機。
? 一旦設備使用過程出現任何問題，我們的客戶代表和專業的工程師將為您提供滿意的服務，且在質保期外同樣提供舒心的服務。