引言
鋼管生產線上生產的鋼管規格并不是一成不變的，而購買多臺測徑儀以實現所有規格的鋼管的外徑尺寸檢測更是非常浪費資金的，同時每次更換鋼管規格時，對測徑儀的更換也浪費了大量的時間。
為此需要研發多種規格鋼管都能檢測的大直徑測徑儀，藍鵬測控研發的LPBJ1900.1型測量范圍可調測徑儀能對168～1800mm范圍內的鋼管測量，當然測量范圍也可根據生產的所有規格的鋼管尺寸定制。非常適合鋼管生產現場使用。
大直徑測徑儀采用間距可調雙測頭進行測量，測頭的光學系統需要經過嚴格的計算和設計，以達到最佳的物像比例使成像邊界清晰并最大限度的消除成像誤差。在此基礎上每組測頭安裝到位后再用專用的“測頭尺度標定儀”進行尺度標定和非線性度誤差修正。
大直徑測徑儀測量的鋼管規格較多，外徑尺寸范圍較大，且正常狀態下鋼管在托輥上旋轉，鋼管下沿位置也不固定。為了適應不同規格鋼管的測量，測徑儀的兩組測頭均安裝在滑臺上，上方測頭安裝在直線導軌滑臺上（如設備系統組成圖所示）。當切換鋼管規格時，兩組測頭在步進電機的驅動下可以調整到預先設定的位置，以適應不同規格的測量。調整鏡筒的間距時，通過控制系統輸入命令，驅動步進電機帶動滾珠絲杠即可實現精確位置的調整。調整完成后系統將自動計入調整距離，不需要進行間距的校準即可進行測量。
設備系統組成及結構
整套測徑儀系統主要包括：測徑儀、激光測距儀、控制柜、工控機、顯示器、聲光報警器、計算機+軟件（圖中未顯示）、PLC系統（圖中未顯示）等組成。
激光測距儀安裝在現場固定位置，通過監測行車的位置確定測量位置距鋼管端面的距離。測量時可設定每根鋼管的長度、測量點起始距離、測量點數、測量點間距等。設定完成后，系統將按設定的間距和點數進行測量和記錄。測量數據可同步傳輸到2臺計算機上同步顯示。
大直徑測徑儀是高性能的在線鋼管測徑系統，可設定鋼管的長度、測量起始位置、測量點的間距、測量點數量等。并可顯示鋼管外徑的實時測量值、輸入鋼管轉速后可計算每個圓周上的最大直徑、最小直徑、平均直徑、橢圓度。大直徑測徑儀為工作人員提供詳細的數據依據，為多規格的鋼管檢測帶來巨大的便利。