微庫侖定硫儀常見故障分為儀器和化試兩個部分。
1、儀器故障。
微庫侖定硫儀故障是指儀器硬性損壞或非正常使用造成儀器的損壞。前者一般指儀器因使用時間太長達到使用壽命或部分元件老化損壞。后者則指由于操作失誤或不可抗拒的外力使儀器損壞。
對因使用時間太長達到使用壽命的儀器我們建議用戶報廢，因為這種儀器即使暫時可修復使用，但它會在短時間內多次出現不同的故障。給使用者和維修者帶來極大的不便。
有些儀器因為生產工藝或檢驗過程的缺陷導致個別元器件的損壞可由我廠在保修期內及時給予維修。
對由于操作失誤或因外因而損壞的儀器只要經過及時的維修一般都可正常使用。
微庫侖定硫儀常見儀器故障如下所示：
(1)裂解爐不升溫或超溫：
裂解爐不升溫有幾種現象，應分別處理。
①爐絲發紅而顯示器顯示不升溫或顯示器顯示溫度很高但爐絲不紅，此現象一般是熱電偶損壞或溫度控制器損壞。
②顯示器顯示溫度很低且爐絲不紅，當確定裂解爐保險絲未斷且220V交流電已加到電爐絲上（固態繼電器也可能損壞）則表示某一段電爐絲燒斷。
裂解爐超溫常常是固態繼電器損壞或熱電偶損壞。
(2)攪拌器不攪拌或加熱帶不熱
先檢查攪拌器電源及保險絲，然后檢查攪拌器轉動磁體是否脫落。電機和調節電位器也可能損壞。
加熱帶不熱常常是加熱帶斷。測定氯時加熱帶空載電壓應在15-20V（交流電壓）
(3)主機
微庫侖定硫儀主機故障常涉及到系統問題，我們要按故障現象仔細排查。下面是一些常見故障現象處理方法：
①微庫侖定硫儀基線不好
a.未接地線，或地線接觸不良；
b.測量、參考兩電極引線虛焊，氧化，斷開等；
c.干簧繼電器老化，內部接觸不良。
②放大器無電解電流
仔細檢查“參考”“測量”“陰極”“陽極”四根電極線中的屏蔽線與信號線是否發生了短路。
③打印機不打印
a.主要檢查打印機電源及打印電纜連接是否可靠。
b.打印機驅動程序是否正確，打印機是否被設為默認打印機。
④流量控制系統
氣路出現故障的可能性極小，使用時要注意下列問題:
a.不漏氣，管道清潔，暢通；
b.氣源不要接錯；
c.試驗流量先小后大，分析結束關機時，不能以針形閥代替開關閥關氣源，而應關閉鋼瓶上的總閥。
⑤偏壓:
a.偏壓顯示0mV━━參考電極與測量電極短路；
b.偏壓顯示500mV━━參考與測量開路 。
2、微庫侖定硫儀化試故障
一般來說，當確定儀器的溫度控制系統，主機，攪拌器，氣路等均正常但儀器仍不能正常工作時可以認定故障出現在化試部分。
（1）攪拌子不轉━━基線下漂嚴重，出峰慢，轉化率低；
（2）攪拌子不穩━━基線噪聲大；
（3）參考-測量電極接反━━基線下掉，無法反電解平衡；
（4）陰-陽電極接反━━陰極臂發黃
（5）電解池入口或石英管積炭━━轉化率偏低
（6）氣路接反━━入口打火，進樣針燒壞
（7）電解液太少━━基線有噪聲
（8）光線影響━━基線不穩
還有一些故障需要積累了豐富的操作經驗后經過認真仔細的排查才能發現：
氯電解池：
（1）電解液污染━━偏壓太低
（2）加熱帶不熱━━出雙峰或間斷峰
（3）加熱帶過熱━━基線上漂，降低加熱帶電壓和出口段溫度
（4）鍍層不均勻━━基線噪聲大，結果不重復
硫電解池：
（1）電解液污染━━偏壓太低，基線噪聲大
（2）參考臂干━━偏壓太高，降不下來
基線有噪聲:
（1）偏壓太高
（2）增益太高
（3）電解池側臂有氣泡
（4）攪拌速度太快，攪拌子碰壁
（5）池帽氧化
（6）電解液受污染
基線下漂:
（1）電解液水質不好
（2）氣體不干凈
拖尾:
（1）偏壓太低
（2）加熱帶不熱
（3）進樣速度太慢
（4）出口段溫度偏低
（5）反應氣/載氣比例不當
（6）樣品吸附在石英管上
超調:
（1）偏壓太高
（2）增益太高
（3）攪拌速度太快
（4）載氣流量太大
（5）進樣量太大
雙峰:
（1）出口段溫度太低
（2）加熱帶接觸不好或電壓偏低
（3）環境溫度過低
（4）進樣速度不均勻
（5）樣品有干擾
微庫侖定硫儀轉化率偏低:
（1）偏壓太低或太高
（2）增益不夠
（3）氧氣流量太高或載氣流量太低
（4）裂解系統或注射器漏氣
（5）爐區燃燒端溫度偏低
（6）石英管失去光澤吸附嚴重
（7）裂解管或電解池積炭
微庫侖定硫儀轉化率偏高:
（1）增益太高，偏壓太高或太低
（2）硅膠墊污染
微庫侖定硫儀結果不重復：
（1）樣品不均勻
（2）進樣針或系統漏氣
（3）爐溫波動
（4）參考電極失效
（5）硅膠墊漏氣
（6）電解液太少
（7）進樣量不準確