微機控制電液式水泥壓力試驗機
計算機系統安放于計算機操作臺上通過連接導線與比例閥連接。計算機系統中電腦控制管理系統框圖見圖l。 圖1步進電機控制器硬件原理 控制器在一個循環中首先觸發計算機計算機將控制信息通過并行口送出并通知控制器控制器將控制信息讀入并經過運算轉化為閥芯的位移并經輸出并口將步進電機的轉動輸出到驅動器從而技術實現閥芯的調節。 在自動狀態下比例閥控制進入油缸壓力油的流量其驅動由微電腦控制試驗力由液壓傳感器間接檢測其輸出信號經A/D轉換給微電腦這樣整個系統就構成了閉環控制。自動研發安慰河北省虹宇儀器設備有限公司加載時打開控制箱及電腦電源關閉試驗機的送油閥、回油閥及測力壓力表開頭打開油路中兩個截止閥系統即處于自動加載狀態由電腦控制比例閥來調節進入油缸的壓力油的流量從而達到調速的目的。自動操作時打開計算機系統和控制箱的電源關閉試驗機的送油閥、回油閥及測力壓力表開頭打開油路中兩個截止閥卸下圓形皮帶機器處于自動狀態。
微機控制電液式水泥壓力試驗機
1硬件故障
1.1打印機卡紙 打印紙潮濕:換上干燥的打印紙或打印機盒潮濕將打印機盒放在太陽下曬10 min左右或用吹風機吹干。
1.2打印機無反應 計算機打印機設置不對:查閱打印機手冊設置正確的打印機。
1.3打印不清晰或打印無字 油墨用完:更換新的油墨。
1.4自動控制系統啟動后未有任何動作1傳感器有問題:更換傳感器。2傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良:重新接線使兩者可靠接觸一般旋緊即可。
1.5打印機無法裝紙 將打印機從面板上拉出來后將原來的打印紙管取下將新的打印紙安裝好注意打印紙的出紙方向應該是順時針方向將紙的頭折成三角后塞入機頭的金屬槽內然后按相應鍵等打印機上電到打印機的指示燈正常點亮后打印機進入打印狀態并開始自動進紙在后部再將紙往前送一下直到打印機紙走出機頭將打印機裝入面板。
1.6負荷值不變 控制板沒插好或損壞、傳感器連接松動或損壞。解決方法為檢查接頭是否松動將其連接好或更換控制板測量負荷傳感器橋臂電阻是否正常如確認已壞就更換新的傳感器。
1.7加不到滿載 安全閥壓力設置太低或者泄漏大。解決方法為重新調整安全閥壓力或者更換粘度稍高的油并接好油管。
1.8連續多次閥口初始化無聲音即步進電機不能復位 1控制箱開關沒打開:打開控制箱開關。 2控制線沒接好:檢查控制線是否連好。
1.9運行程序不能檢測到A/D板 1串口通訊出問題:檢查串口連線并確認連接。 2控制板出問題:更換控制板或重新插好。
1.10點擊“運行”試驗機無反應1快升步數不夠:加大快升步數。2閥芯卡死不能動:拆開伺服閥用柴油或汽油沖洗閥芯及閥體。 3控制線沒接好:接好控制線。
微機控制電液式水泥壓力試驗機軟件故障
2.1抗壓試驗界面放大看不到全畫面 調整顯示分辨率到800×600將所有程序退出回到Windows主窗口在空白處單擊鼠標右鍵用左鍵單擊屬性進入畫面后單擊菜單上設置在隨后出來的畫面上找到屏幕區域用鼠標左鍵點住調節鍵拖移到800×600按確定再確定再按保留。
2.2抗壓試驗屏幕偏左、偏右或上下移位 將鼠標移到zui上面藍色條框內雙擊左鍵。
2.3應用軟件故障 應用軟件在使用中出現異常:用安裝盤將應用軟件再安裝一次。
2.4系統故障 先關機重新啟動計算機看是否故障已消失如仍有問題重新安裝一遍Windows98或WindowsMe或Windows2000/XP。
2.5運行后油缸上升速度很快帶有沖現象 1快升步數太大:減小快升步數。 2閥芯卡死不能動:拆開伺服閥用柴油或汽油沖洗閥芯及閥體。 3開始運行前閥口未處于初始化位置:連續多次運行閥口初始化直到聽到初始化聲音。
2.6加載速率不穩定 1控制參數設置不理想:參照說明書重新設置控制參數。 2傳感器采樣不穩定:接好屏蔽線。
2.7試樣沒破碎自動卸載 判據設置有誤:參照說明書重新設置判據。 3電液比例閥閥芯堵塞產生的故障
1自動操作做試樣時開始能正常加壓但壓到某一壓力值時壓力值就不再上升而此時工控箱面板上的跟蹤電流表還是會繼續增大。
2自動操作做試欄時當工控箱面板上的跟蹤電流表還在原初始值不動時但壓力一下升的很快有的甚至看不到屏幕上的加荷跟蹤曲線因為速度太快了。
3自動操作做試樣時當接觸受壓出現正常初始值約2 kNl0 kN壓力就不再上升了。 4選擇手動操作當接觸受壓馬上壓至一個不正常初始值如30 kN壓力就不再上升了工控箱面板上的跟蹤電流表也在原初始值不支順時針扭動工控箱面板上的力值調節扭甚至扭很多圈電流表能和力值調節扭同步增大但屏幕上的力值還是在原值30 kN。 以上故障均可通過用柴油或汽油清洗比例閥得到解決。具體修理方法為:旋出該閥的四個內六角螺栓注意應將閥體平放。兩體分開此時在內部可看N-嘲:形閥芯注意它的原先放置方向把該元件輕輕取出準備好一些柴油或汽油將該元件和不帶插座的另一部件閥體放到柴油或汽油中浸泡幾分鐘并徹底清洗洗好后取出把閥芯按原方向重新放回閥體并請檢查閥體上的四個O型密封圈是否放在O型糟內。再按原先方向旋好四個內六角螺栓zui后再把該比例調節閥重新裝回閥路上。