我國銅冶煉新技術首次走出國門

      記者從中國有色金屬工業協會了解到，我國自主開發的一項煉銅新技術――方圓氧氣底吹無碳銅熔煉工藝日前用于越南生權銅聯合企業項目改造。這是我國銅冶煉技術首次走出國門。

      我國是世界銅冶煉產能第一大國，２００９年底粗銅產能達到３１０萬噸、占世界總產能的２０％。但此前，國內主要銅企業采用的閃速法、艾薩法、奧斯麥特、諾蘭達以及雙閃等工藝技術和核心設備均從國外進口，不僅耗資巨大，而且在熔煉過程中每噸銅精礦還需要配入４％至８％的碳質燃料。

      由山東東營方圓有色金屬有限公司與中國有色工程設計研究總院聯合研發的方圓氧氣底吹無碳銅熔煉新工藝自２００８年投產以來，得到不斷改進和完善。由于采用獨特的密閉爐體構造，使用這項新工藝，銅精礦能夠在不添加任何碳質燃料的情況下實現完全自熱熔煉，開創了無碳冶煉的先河，其能耗只有國家標準規定的一半，且實現了無二氧化碳排放，成為有色金屬工業發展低碳經濟的典范。

      此外，這項新工藝還具有能處理復雜多金屬礦、易操作、投資省、運行成本低、環保條件好等諸多優勢，主要工藝參數和經濟技術指標均優越于現有其他同類工藝。中國有色工程設計研究總院原副院長兼總工程師蔣繼穆認為，“該工藝技術是銅冶煉技術的一次重大發明和創新，必將給有色金屬冶煉技術帶來變革。”

      據方圓公司介紹，包頭華鼎銅業、煙臺恒邦冶煉、水口山金屬公司、中條山有色金屬公司、云南易門銅業公司等國內多家公司已采用或準備采用該工藝，顯示出良好的市場前景。