拉力試驗機的保養細則

一、機器保養

       定時查看鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；

鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定時涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂；

定時查看鏈輪的傳動狀況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

二、油源的保養
       定時查看主機和油源處是否有漏油的當地，如發現有漏油，應及時替換密封圈或組合墊；

       依據機器的運用狀況及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾芯，替換液壓油。

       長期不做實驗時，注意關斷主機電源。假如機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，由于假如轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的運用壽命

三、控制系統保養

1、定時查看控制器后面板的銜接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；

2、實驗后若有一段較長的時刻不用機器時，封閉控制器和電腦；

3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備形成損壞；

4、插拔控制器上的接口必須封閉控制器電源。

5、依據機器的運用狀況及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾芯，替換液壓油、定時查看主機和油源處是否有漏油的當地，如發現有漏油，應及時替換密封圈或組合墊。

1、離合器齒輪磨損：需求修理或替換。

2、摩擦盤的皮墊圈或繃簧磨損：需替換皮墊圈或繃簧。

3、操作手柄移位：調整操作手柄，使其與牙槽配合好。

二、替換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機設備不水平：用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不筆直：只掛A砣。調整平衡砣，使之筆直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位方位放置不妥：調整緩沖閥到適當方位。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應替換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。替換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或替換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要統籌A、B、C砣的分量）。

六、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動針彈黃松緊度和描繪設備的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針繃簧松緊度和描繪設備部件．消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈敏：調整兩者相接部位。使之靈敏自如。

七、從動針滯阻或移位

1、從動針繃簧彈力巨細或從動針與指示盤摩擦阻力巨細形成的影響：調整從動針繃簧的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩頭重鼉有偏差：調整兩頭分量，使其平衡。

八、示值無規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后批改齒桿、齒輪；如不能消除差錯．替換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機設備不水平：調整水平。

3、齒桿彎曲：校直或替換齒桿，調整翻滾槽輪的問隙。

九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載

       解決方案是查看計算機與試驗機的通訊線是否脫落；查看聯機選擇傳感器是否選擇正確；查看近的實驗或操作鍵

       盤時傳感器是否被撞過；查看出現問題之前是否運用了軟件的校準或標定功能；查看是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動

       解決方案是查看接入試驗機的電源線路是否銜接正常；查看急停開關是否處于擰起狀態；查看接入試驗機的電源電壓是否正常；查看機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲設備即可。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動

       解決方案是查看是否是15S(時刻）今后設備還無法移動，由于主機開機需求自檢，大概需求15S時刻；查看上下限位是否再恰當的方位，有必定的運行空間；查看接入試驗機的電源電壓是否正常