振動篩是一種分級、脫水、分選的篩分設備，能到達物料別離的效果，在制砂生產線中是不可短少的制砂設備。在日常消費進程中，振動篩能夠會遇到軸承發熱、軸斷裂、零部件磨損等毛病，這會影響振動篩的篩分效率，因而需求及時處理。上面給大家引見振動篩軸承發熱和篩孔梗塞、磨損的次要緣由以及處理辦法：
一、振動篩軸承發熱
振動篩在停止試車或許運轉時，軸承溫度應堅持在35~60℃之間，假如超出60°就需求停止降溫處置，形成軸承發熱的緣由次要由以下3種：
1、振動篩軸承徑向游隙過小招致
振動篩軸承徑向游隙過小，軸承承載的負荷過大，頻率較高，因而會使得軸承升溫。這種狀況下需求采用大游隙，或許是將軸承外圈磨削成大游隙。
2、軸承壓蓋壓的太緊
振動篩的壓蓋不能壓的太緊，需求和軸承外圈有一定的間隙，這樣能堅持正常的散熱和一定的軸向竄動。因而假如軸承壓蓋頂太緊，調整端蓋和軸承座之間的密封墊至適宜的間隙即可。
3、軸承油量不適宜、油質有成績
光滑零碎除了能保證振動篩軸承正常運轉之外，還具有密封和避免異物侵入的作用，還能掃除摩擦，避免軸承升溫過高。因而假如軸承油脂過多或許過少，油質有成績也能夠招致軸承升溫。
因而在振動篩消費時，要確保振動篩軸承潤滑油的油量和質量，活期給軸承加油，油質有成績及時清洗或許改換。
二、振動篩篩孔梗塞或磨損
1、篩孔阻塞
形成振動篩篩孔阻塞的次要緣由就是物料的含水量和含泥量較高，物料粘住篩孔，使篩孔梗塞。這種狀況下首先要清算篩孔，適當調整振動篩的噴水量和篩面傾角。
2、篩孔磨損
振動篩運用工夫較長使篩孔磨損嚴重，從而形成振動篩磨損或許篩孔梗塞。可對篩孔停止修補或許改換新的篩網。