新款灼熱絲測定儀介紹（二）

　　3. 維護和保養

　　3.1 灼熱絲檢查

　　每批試驗之前，必須通過測量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”。該尺寸應與隨后的試驗相比較，當該尺寸減少到初讀數的90%時應該更換灼熱絲;

　　每次試驗完成后，如果有必要，必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物，例如使用鋼絲刷，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

　　3.2 更換灼熱絲和熱電偶

　　灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞，請及時更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶。

　　更換操作：首先關閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開取下灼熱絲;松開熱電偶緊固螺絲，打開側邊機箱，拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固，保證灼熱絲伸出長度70mm;裝上熱電偶并緊固，熱電偶放入灼熱絲小孔中;熱電偶導線通入側邊機箱，在溫控表的9號和10號電極處裝上熱電偶電極。

　　3.3 溫度系統的校準

　　當新換熱電偶或灼熱絲時、累計使用時間很大時，需要對溫度系統(熱電偶的漂移)進行校準。校準需輸入隨機密碼，默認密碼“123456”，密碼不能修改。按下“重置”，電流表的漂移量清零。

　　將校準銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面。參考3.5部分界面，點擊“加熱”以適合的低加熱速率進行加熱。觀察當銀箔開始熔化時，溫度計上顯示是否為960℃±15℃。若是，通過校驗。若不是，觀察到銀箔融化時，按下“校準”按鈕即可一鍵校準，對溫度進行校準。按下“結束”斷開加熱電流。

　　注意：請在溫度表顯示960±100℃內校準。一般熱電偶偏移量非常小，若超出范圍說明熱電偶已經失效需要要及時更換，若需進一步協助請xx我司技術部。

　　3.4 常見問題

　　1.當載樣小車快接觸灼熱絲時，同時試樣小車沒有減速，快速按下面板上“急停”按鈕，檢查接近位置感應開關有沒有損壞或接近感應位置開關有沒有感應到載樣小車(感應開關亮紅燈為感應到);

　　2.當載樣小車接觸灼熱絲時，加熱時間沒有計時，檢查接觸位置感應開關有沒有損壞或接觸位置感應開關有沒有感應到載樣小車(感應開關亮紅燈為感應到);

　　3.當載樣小車退回到起始位置感應開關時沒有停止，快速按下面板上“急停”按鈕，檢查起始位置感應開關有沒有損壞或起始位置感應開關有沒有感應到載樣小車(感應開關亮紅燈為感應到);

　　4.一直無法出現加熱電流，可先檢查調壓器的電阻絲是否燒斷，若燒斷請及時更換。若無法解決，請檢查電路是否有斷路，xx我司請求協助。

全自動熔噴濾料呼吸阻力測試儀

Breathing Resistance tester

【適用范圍】：用于測定呼吸器和熔噴濾料類防護用品在規定條件下的吸氣阻力和呼氣阻力。適用于國家勞動防護用品檢驗機構、熔噴濾料生產廠家對普通熔噴濾料、防塵熔噴濾料、醫用熔噴濾料、防霧霾熔噴濾料產品進行的相關檢測和檢驗，可用于生產企業、科研單位及第三方檢測機構對KP和KN類防顆粒呼吸器及相關產品進行檢測。

【符合標準】：

EN149 / 8.9

【儀器特性】：

1、儀器采用智能靈動彩屏控制，全自動測量模式，自動測量吸氣和呼氣，數據統計打印。

2、采用自潔凈氣源過濾裝置，全稱靜音模式，無需外置空壓機或者氣泵。

3、采用高精度的數字流量傳感器測量，有極小的始動流量。

4、微壓計傳感器量程、零點外部連續可調，阻尼可調、無機械可動部分，精度高。

5、全自動測量模式，無須手動調節流量計，數據重現性高。

6、采用標準頭模，熔噴濾料樣品密封防漏氣固定方式，測試便捷。

【技術參數】：

1、顯示器：7.0英寸真彩觸摸顯示屏，中文菜單操作

2、量程：0-200 L/min，重復性0.5%

3、壓力量程：0-1500Pa，精度0.25%

4、通氣量：30L/min  95L/min  160L/min（可根據需要設定）及

呼吸模擬器呼吸頻率: 25次/min，呼吸模擬氣量: 2.0L /stroke(沖程)；

5、頭模位置：5種方位可調（朝前、左躺、右躺、朝上、朝下）

6、大值，小值，平均值等自動統計，打印

7、吸風量調節：氣流反饋動態調節，速率穩定，無過沖

8、數據存儲：≤1000組

9、電源：AC 230V 50Hz