旋轉蒸發儀真空抽不上的原因

    旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑，尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。

　　我們在使用旋轉蒸發儀之前，建議工作人員先了解下關于產品的一些基本知識和故障處理方法，有助于工作的順利展開。

　　旋轉蒸發儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。

　　蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。

　　使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

　　旋轉蒸發儀使用過程中，如果遇到真空抽不上的情況，該如何處理呢?我們需先了解可能的原因有哪些：

　　1、真空油泵能力下降。

　　2、真空皮管，接頭松動，真空表具泄漏。

　　3、容器內有溶劑，受飽和噴射器壓限制。

　　4、磁粉探傷儀作保壓試驗，在沒有任何溶劑的情況下，關斷所有外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應不動，表示氣密性良好，反之見右。

　　5、放料閥、壓控閥內有雜物。

　　6、玻璃絲棉夾芯板破損。

　　解決方法：

　　1、真空油泵換油(水)，清洗檢修。

　　2、沿真空管路逐段檢測、排除。

　　3、放空溶劑，空瓶試。

　　4、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對齊擰緊。更新失效密封圈。

　　5、清洗。

　　6、更新或修復。

　　為了減少旋轉蒸發儀的故障發生率，我們需要注重產品的日常保養。

　　1.用前仔細檢查旋轉蒸發儀，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

　　2.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

　　3.用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。

　　4.先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。

　　5.旋轉蒸發儀每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。