機械攪拌通風發酵罐在生物工程工廠中得到廣泛使用，據不完全統計，它占了發酵罐總數的70％一80％，故又常稱之為通用式發酵罐。這類發酵罐大多用于通風發酵，靠通人的壓縮空氣和攪拌葉輪實現發酵液的混合、溶氧傳質，同時強化熱量傳遞。通用的機械攪拌通風發酵罐主要部件有罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動裝置、冷卻管(或夾套)、消泡器等。下面對此類型發酵罐的主要部件加以說明。罐體罐體由罐身、罐頂、罐底組成，罐身一般為圓柱體，中大型發酵罐罐頂、罐底多采用橢圓形或碟形封頭通過焊接和罐身連接，小型發酵罐罐底一般也采用橢圓形或碟形封頭通過焊接和罐身連接，罐頂卻多采用平板蓋和罐身用法蘭連接。為了便于清洗，小型發酵罐罐頂設有清洗用的手孔。
1.中、大型發酵罐則裝設有快開人孔罐頂裝有視鏡及燈鏡，進料管，補料管、排氣管、接種管和壓力表接管，排氣管應盡可能靠近罐頂中心位置。在罐身上有冷卻水進出管，進空氣管、溫度計管和檢測儀表接口。取樣管可裝在罐側或罐頂，視操作方便而定。罐體各部分材料多采用不銹鋼。為滿足工藝要求，罐體必須能承受發酵工作時和滅菌時的工作壓力和溫度。罐壁厚度取決于罐徑、材料及耐受的壓強。
2.攪拌器和擋板攪拌器的主要作用涉及到氣體分散、固—液懸浮、傳熱和混勻，即使通入的空氣分散成氣泡并與發酵液充分混合，使氣泡細碎以增大氣—液界面，來獲得所需要的溶氧速率，并使生物細胞懸浮分散于發酵體系中，以維持適當的氣—液—固(細胞)三相的混合與質量傳遞，同時強化傳熱過程。為實現這些目的，攪拌器的設計應使發酵液有足夠的徑向流動和適度的軸向運動。
3.發酵罐采用的攪拌器主要有徑向流攪拌器、軸向流攪拌器和組合式攪拌器。消泡器發酵液中含有大量的蛋白質等發泡物質，在強烈的通氣攪拌下將會產生大量的泡沫，大量的泡沫將導致發酵液外溢和增加染菌機會。消除發酵液泡沫除了可加入消泡劑外，在泡沫量較少時，可用機械消泡裝置來破碎泡沫。聯軸器及軸承攪拌軸較長時，常分為2--3段，用聯軸器連接。
4.聯軸器有鼓形及夾殼形兩種。功率小的發酵罐攪拌軸可用法蘭連接，軸的連接應垂直，中心線對正。為了減少震動應裝有可調節的中間軸承，材料采用石棉酚醛塑料、聚四氟乙烯，軸瓦與軸之間的間隙取軸徑的0．4％一0．7％。在軸上增加軸套可防止軸頸被磨損。