材料試驗機的特點及維護保養

 材料試驗機 伺服電機拉力機廣泛應用于橡膠、塑料、金屬棒材、金屬管材、金屬板材和金屬異型材及復合材料的力學性能試驗，配合專用夾具亦適用于各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲（折）、金屬焊接強度、鉚合強度試驗,符合GB/T16491-2008，GB/T228-2002，HG2369-92.

材料試驗機 特點：

1、高精度：±0.25%,高分辯率：1/500000，為業界zui高；

2、可編程控：實現荷重、位置、變形、時間等死循環控制；(專業版)

3、采用PHILIPS 32位ARM芯片，優于業界DSP處理技術；

4、實時采集、刷新曲線并記錄測試數據，多種Report（包含EXCEL）輸出打印等；

材料試驗機 伺服電機拉力機基本配置：

1、件上下拉伸壓縮測試裝置，橫文件下為拉伸測試裝置。

2、觸動停機桿及設定環。

3、橫檔（梁）：上下移動

4、傳動：采用日本MITSUBOSHI同步帶及德國產高精度滾珠螺桿傳動，率，高剛性，變形小，低噪聲。

5、伺服馬達：采用日本松下AC伺服馬達，提供穩定，寬幅可調的轉速驅動，高轉速，低振動，高速定位。

6、機座：內含驅動變速系統（校驗、裝持試件用），急停開關，簡易操作板（電源開關，簡易控制鍵盤）。

材料試驗機 主要技術指標：

1、zui大試驗力：100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN(客戶選擇)   試驗機力值測量精度：0.5級

2、拉伸試驗空間：800mm（含夾具） 

3、試驗力負荷測量范圍： 0.2％—100％FS

4、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/250000

5、變形示值誤差精度：示值的±0.5％以內

6、變形測量范圍： 0.2％－100％FS

7、變形分辨力：zui大變形的1/250000

8、位移測量精度：示值的±0.5%以內

9、試驗力控速率調節范圍：0.05％－5％FS/S

10、控制精度：速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％以

11、試驗變形參數：速率≥0.05％FS/S時，為±0.5％設定值以內

12、橫梁位移參數：速率<0.01mm/min時，設定值的±1％以內

13、速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2％以內

14、恒力、恒變形、恒位移參數：

15、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：5％－100％FS

16、恒力、恒變形、恒位移控制精度：

a. 速率≥10％FS時，設定值的±0.1％以內；

    b. 速率<10％FS時，設定值的±1％以內

17、重量： 150Kg

18、主機尺寸約：W900*D600*H1900mm

19、電源：AC220V 50Hz

20、電機功率 0.75KW

21、速度精度：0.001～500mm/min(多加裝日本新寶伺服行星減速箱；使得速度精度達zui高、測試精度達zui高)

材料試驗機的保養   

1：要對材料試驗機油源的保養，定時檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。根據機器的使用情況及油的使用期限，定時更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

    2：長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

   3：要對材料試驗機主機保養，機器所配的夾具應涂上防銹油保管，由于液壓試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷而漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)，鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定時涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂，定時檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；定時檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

    4：要對材料試驗機操控系統保養。定時檢查操控器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固，試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉操控器和電腦，操控器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞，插拔操控器上的接口必須關閉操控器電源。