1 、吸收崗位
（1）崗位任務
將爐氣過濾器出來的SO2爐氣首先經省煤器降溫，然后用98%酸進行凈化，再經過檸檬酸溶液二次塔吸收，制得合格的富液送至解吸崗位，吸收達標后的殘余SO2氣體經60m高的尾氣煙囪排入大氣。
（2）流程簡述
從制酸車間爐氣過濾器出來的420℃左右的SO2進入省煤器，溫度降至180℃以下后，進入SO2吸收塔進行吸收凈化，經過98.0～98.8%、45℃純凈的SO2氣體進入SO2第一吸收塔，經40℃以下的檸檬酸鈉溶液吸收掉70～80%SO2后，合格的檸檬酸溶液進入富液循環槽，剩余的SO2氣體進入第二吸收塔進行再次吸收，殘余SO2氣體低于500ppm進入尾氣煙囪，排入大氣。
2、解吸崗位
（1）崗位任務
主要任務是把吸收崗位送來的合格富液送至解吸塔及解吸釜進行解吸，解吸出來的SO2經過兩次冷卻、氣水分離后將SO2送至干燥壓縮崗位。
（2）流程簡述
從吸收崗位出來的富液（SO2含量>65g/L），經富液泵送至貧富液冷卻器，與解吸釜回流高于100℃貧液進行熱量交換后進入解吸塔，進入解吸塔的富液與逆向進入解吸塔高于103℃的SO2氣體接觸后，馬上進行SO2脫吸，解吸出來的SO2氣體進入濕SO2冷卻器對SO2冷卻后進入干燥壓縮崗位，經解吸塔解吸的富液流至解吸釜進行再次解吸，解吸后的液體溢流至貧富液冷卻器及貧液冷卻器，經冷卻至45℃以下的檸檬酸鈉液，回流至第二貧液槽，如此往返循環利用。
3、干燥壓縮崗位
3.1、崗位任務
本崗位主要任務是將解吸出來的SO2氣體進行干燥，干燥后的SO2氣體送至壓縮機達行壓縮液化，液化后的SO2氣體經冷卻后送到成品計量罐（槽），最后送至成品大儲罐等待裝瓶。
3.2、流程簡述
來自解吸崗位冷凝器的被冷卻至≤40℃以下的濕SO2氣體，從干燥塔底部進入，被自上而下濃度為93.0～98.0%的干燥酸逆流接觸進行均勻干燥，干燥后的SO2氣體送到壓縮機壓縮，SO2氣體經過0.4～0.5Mpa的壓力壓縮及管殼式冷卻器冷卻后，即成液體SO2，液體SO2順著管道流入計量罐，計量后放入液體SO2成品大罐等待充裝。
4 、亞鈉崗位（本次設計不做，微量SO2氣體回到主流程）
4.1、崗位任務
本崗位主要任務是用純堿吸收SO2第二吸收塔內排放的微量SO2氣體，然后把純堿吸收制得的酸水溶液，再用純堿中和制成亞硫酸鈉溶液成品。
4.2、 流程簡述
來自SO2第二吸收塔出口微量SO2氣體，經過管道吸收器與來自純堿吸收泵輸送的波美度為33（密度為1.30）的純堿溶液逆流吸收并不斷加入波美度為40（密度為1.38）左右的純堿溶液（或直接加入堿粉），經過循環吸收后，逐步提高亞硫酸鈉含量至450g/L（波美度42～45），變成酸性，等到PH=5.0～5.5左右打至酸水儲槽，然后放至純堿中和槽用固體純堿進行中和，當PH=7.0～10.0而且中和液加純堿時沒有氣泡冒出，即中和完畢，溶液亞硫酸鈉成品生成。
6、有關消防注意事項
（1）液體SO2工段作業區備好足夠數量的消防器材，當電器設備著火時，使用干粉或四氯化碳滅火器，嚴禁使用泡沫滅火器和水滅火。
（2）液體SO2成品槽壓力應嚴格控制，其最高壓力不得超過0.6Mpa，一旦超壓應及時將不液化SO2氣體放掉，液體SO2成品槽嚴禁爆曬，嚴禁接近火源。
檸檬酸易燃，要妥善保管。