應用背景
隨著經濟的快速發展，電線電纜的應用與需求在持續不斷的增長，市場競爭的激烈、應用需求的提升，都刺激著生產廠家想方設法地提升線纜的質量，擠出機作為線纜生產的主要設備，自然也備受重視。電線電纜擠出機是電纜生產工藝中關鍵的部分，對于電纜外層保護塑料的品質起決定性作用，電線電纜所需要具備較高安全系數、在各種復雜環境下的適應性與穩定性、耐腐蝕性、絕緣性、抗氧化性等，都與其生產工藝有關。
在擠出機電線電纜生產工藝中，擠出塑料的處理過程、成型質量與溫度的調控息息相關，多個階段塑料溫度需求各不相同，這就需要使用到具備高精度溫度控制的輔助設備，以確保電線電纜的質量與效率。
電線
溫控需求
電線電纜擠出機簡單來說就是一種用于電線電纜芯線擠出工藝生產的電線電纜設備，其生產工藝過程溫度變化包括：
1 擠出成型塑料的干燥。根據使用塑料的具體類型，對其進行一定溫度的加熱以達到工藝所需的干燥要求，必要時還要進行二次干燥，此過程需要溫控設備提供準確的干燥加熱溫度，避免干燥效果不佳或過熱。
2擠出機的機筒和機頭的幾個溫度需求：加熱、恒溫、智能調溫。擠出機的機筒、機頭的溫度必須達到一定溫度后生產才能開始，比如加熱升溫階段，使用溫度控制設備對機頭機筒進行加熱，先升溫至140℃然后恒溫保溫一段時間，徹底預熱后再加熱至生產工藝所設定的溫度值。
3 擠出螺桿的恒溫控制。溫控設備提供恒溫保溫的意義在于確保擠出機設備內外的溫度相同，避免實際溫度比顯示的數值低，導致進入機筒的塑料因溫度過低熔融粘度過大，導致設備軸向力過載而損壞設備。
電線電纜擠出生產線
模溫機應用
線纜生產廠家的需求很明確，確保電線電纜擠出機能夠高效穩定地生產符合要求的線纜產品，確保產品表面有光澤、無雜質、無發泡、無變色，具備所需的穩定性、耐腐蝕性等品質。使用電線電纜擠出機專用模溫機，能夠確保擠出機在整個線纜生產工藝過程中溫度的準確控制，以達到保證生產質量和效率的目的。
模溫機在電線電纜擠出機生產工藝中的主要作用體現在：線纜生產前，模溫機根據預設的詳細參數對擠出機各個需要溫度控制的部位加熱升溫至預設值；線纜生產過程中，模溫機通過智能調溫將擠出機產生的多余熱能帶走，維持生產工藝溫度的恒定，保證工藝穩定持久的生產。
根據電線電纜生產工藝的溫度需求，擠出機的溫度需求不超過180℃，可以選擇180℃水溫機，超過180℃則選擇油溫機即可滿足其溫度控制需求。久陽機械制造的電線電纜擠出機專用模溫機，采用微電腦或PLC智能PID調節控制，控溫精度可達±0.1~±1℃，加熱快、操作簡單、擁有多重安全防護、使用穩定壽命長等優勢突出，是廠家節省成本的得力助手。