模溫機是如何提高模具產品質量的：對于模溫控制來說有兩個非常重要的因素，一是如何保證生產過程中迅速進行熱量交換。這涉及到模具內部水的流道設計是否能及時有效的把溫度帶走，以及水在流動時對整個模具在各個區域溫度變化趨勢的控制；二是從感應到機器給出信號，水溫上升到設定值的速度有多快，泵產生的壓力有多大，單位時間內有多少流量的水通過模具，水的溫度控制是否精確。綜上所述，流量穩定性和溫控穩定性是衡量模溫冷卻設備**重要的兩個要素。
模溫機一些低端的模溫機在加負載的情況下流量通常很小，溫度控制也不穩定。這可以在模具的進口和出口檢測它的溫度得出。進出口溫度差值越小，說明所配備的模溫機性能越好，反之越差。如果在模具進口的水溫是120 度，在進行熱交換以后對模具產生的影響是80 度，而在出口處水溫已經下降到100 度，那么模具終端的溫度就很難保證在80度。產生這種現象的原因就是其壓縮機不能產生足夠持續穩定的壓力，來保證模溫機、冰水機在有負載的情況下水循環的穩定。品質好的模溫機從一定程度上起到了保護模具的作用。模具的溫度沒有控制好容易導致模腔內存在殘留物，從而導致模具需要頻繁進行清理維護。在良好的模溫控制情況下可以提高生產的效益，縮短成型周期。低質量的模溫冷卻設備節省的成本遠遠比不上高質量模溫冷卻設備帶來的額外生產效益。這就是為什么在一些技術發達的地區，市場上的模溫機基本都比較高端，模溫機因為用戶理解模溫機的重要性，不會貪圖便宜購買質量差的模溫機。這也正是用戶需要認識到的模溫機對工藝的意義。
模溫機塑膠無熱脹冷縮的物理性量，產品在成型過程中會見到一些縮水，氣泡，銀紋，變形，龜裂，表現不光滑，瑕疵等不良征象，構成那些不良征象的**主要緣由就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品有效成型的溫度。工程塑料如PC，PA，PBT 等對溫度要求比較高，注塑機自身的熱量無法滿足其成型過程中所必要的**佳溫度，而模具控溫機能迅速提升模具溫度并能夠按所需要的溫度自動調節，模具溫度的穩定性可大大減少產品的不良率。
模溫機被廣泛應用于電子、電器、壓鑄、日用品、汽車內飾件、建筑材料的橡塑膠加工、金屬壓鑄、機床恒溫等眾多行業。常見的媒介載體有水式和油式兩種傳導方式，由微電腦溫度控制電路控制加熱體對媒介的加熱、恒溫等做持續的有效控制，將油或水加熱至產品成型所必要的**佳溫度，送入模具流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短產品的成型時間，利用熱交流原理，機內之加熱器及冷卻器可精確調節水或熱媒油之溫度，并快速循環于模具，在產品成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量和成型效率，從而獲得精準的溫度控制目的，來輔助其它加工設備的正常生產。