一、峰丟失
可能的原因 可采用的排除方法
1.注射器有毛病------用新注射器驗證。
2.未接入檢測器，或檢測器不起作用------檢查設定值
3.進樣溫度太低------檢查溫度，并根據需要調整
4.柱箱溫度太低------檢查溫度，并根據需要調整
5.無載氣流----------檢查壓力調節器，并檢查泄漏，驗證柱進品流速
6.柱斷裂------------如果柱斷裂是在柱進口端或檢測器末端，是可以補救的，切去柱斷裂部分，重新安裝
二、前沿峰
可能的原因 可采用的排除方法
1.柱超載-----------減少進樣量
2.兩個化合物共洗脫--提高靈敏度和減少進樣量，使溫度降低10~20度，以使峰分開
3.樣品冷凝----------檢查進樣口和柱溫，如有必要可升溫
4.樣品分解----------采用失活化進樣器襯管或調低進樣器溫度
三、拖尾峰
可能的原因 可采用的排除方法
1.進樣器襯套或柱吸附活性樣品----更換襯套。如不能解決問題，就將柱進氣端去掉1~2圈，再重新安裝
2.柱或進樣器溫度太低------------升溫（不要超過柱最高溫度）。進樣器溫度應比樣品最高沸點高25度
3.兩個化合物共洗脫--------------提高靈敏度，減少進樣量，使溫度降低10~20度，以使峰分開
4.柱損壞------------------------更換柱
5.柱污染------------------------從柱進口端去掉1~2圈，再重新安裝
四、只有溶劑峰
可能的原因 可采用的排除方法
1.注射器有毛病-------用新注射器驗證。
2.不正確的載氣流速（太低）----檢查流速，如有必要，調整之
3.樣品太稀-----------注入已知樣品以得出良好結果。如果結果很好，就提高靈敏度或加大注入量。
4.柱箱溫度過高-------檢查溫度，并根據需要調整
5.柱不能從溶劑峰中解析出組分-----將柱更換成較厚涂層或不同極性
6.載氣泄漏-----------檢查泄漏處（用肥皂水）
7.樣品被柱或進樣器襯套吸附-------更換襯套。如不能解決問題，就從柱進口端去掉1~2圈，并重新安裝
五、寬溶劑峰
可能的原因 可采用的排除方法
1.由于柱安裝不當，在進樣口產生死體積-----重新安裝柱。
2.進樣技術差（進樣太慢）--------采用快速平穩進樣技術。
3.進樣器溫度太低---------------提高進樣器溫度。
4.樣品溶劑與檢測相互影響------- 更換樣品溶劑。（二氯甲烷/ECD）
5.柱內殘留樣品溶劑------------更換樣品溶劑
6.隔墊清洗不當----------------調整或清洗
7.分流比不正確（分流排氣流速不足）-------調整流速
六、假峰
可能的原因 可采用的排除方法
1.柱吸附樣品，隨后解吸------更換襯管，如不能解決問題，就從柱進樣口端去掉1~2圈，再重新安裝。
2.注射器污染---------------用新注射器及干凈的溶劑試一試，如假峰消失，就將注射器沖洗幾次。
3.樣品量太大---------------減少進樣量。
4.進樣技術差（進樣太慢）----采用快速平穩的進樣技術
七、過去工作良好的柱出現未分辨峰
可能的原因 可采用的排除方法
1.柱溫不對--------- 檢查并調整溫度
2.不正確的載氣流速---檢查并調整流速。
3.樣品進樣量太大-----減少樣品進樣量
4.進樣技術水平太差(進樣太慢)------采用快速平穩進樣技術。
5.柱和襯套污染-------更換襯套。如不能解決問題，就從柱進口端去掉1~2圈，并重新安裝
八、基線不規則或不穩定
可能的原因 可采用的排除方法
1.柱流失或污染------更換襯套。如不能解決問題，就從柱進口端去掉1~2圈，并重新安裝。
2.檢測器或進樣器污染---清洗檢測器和進樣器
3.載氣泄漏------------更換隔墊，檢查柱泄漏。
4.載氣控制不協調------檢查載所源壓力是否充足。如壓力≤500psi，請更換氣瓶。
5.載氣有雜質或氣路污染---更換氣瓶，使用載氣凈化裝置清潔金屬管。
6.載氣流速不在儀器最大/最小限定范圍之內（包括FID用氫氣和空氣）-----測量流速，并根據使用手冊技術指標，予以驗
7.檢測器出毛病----------參照儀器使用手冊進行檢查。
8.進樣器隔墊流失--------老化或更換隔墊
九、同一根柱保留時間長短不一
可能的原因 可采用的排除方法
1.柱溫太低或太高-------檢查并調整柱溫。
2.載氣流速太低或太高----在柱出口處用適當的，經標定氣源測量流速。
3.樣品器隔墊或柱泄漏----如必要，請檢查并修復。
4.柱污染或損壞---------重新老化或更換柱
5.樣品超載------------減少樣品進樣量。
6.記錄儀出毛病---------檢查記錄儀。
7.載氣控制不協調-------檢查載氣源，看壓力是否足夠。如壓力≤500psi，請更換氣瓶。