水式模溫機是模溫機的一種，分為標準水式模溫機，加熱溫度**高為120℃；還有就是高溫水式模溫機，加熱溫度**高可達180℃。運水式模溫機用水作導熱流體既經濟又干凈而且使用簡便，且水利資源用著方便、成本低，就算出現故障泄露等，流出來的水可直接排放到下水管道，不會造成資源的浪費和環境污染。?
水式模溫機包括高壓過熱水循環預熱/模具冷卻回路、加壓補水回路、穩壓回路和溫度測控回路等。機組內部不存在獨立的換熱單元，當冷卻功能開啟后，冷卻電磁閥會打開讓冷卻水直接注入到管道系統，并排出一部分的熱水以達到迅速降溫的目的。采用直接冷卻方式的好處是降溫迅速、機組成本相對較低，由于冷卻水是直接進入管道，所以系統溫度可以迅速降低，滿足迅速制冷的需求。
水式模溫機主要工作過程如下:
（1） 模具預熱--加熱/冷卻器/截止閥、進水管和出水管、模具、類型輸送泵、流量計、止回閥、溢流閥和其他部件形成一個完整的高壓過熱水循環通道。壓鑄生產開始前，裝置中的型輸送泵和高壓補給泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水輸送到壓鑄模具和與壓鑄模具連接的加熱管道中。當系統中的壓力達到下限時，加熱裝置自動打開，加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限 （0.6 MPa） 時，關閉高壓補水泵。隨著水式模溫機水溫的升高和模具中水的不斷流動和循環，高壓水與壓鑄模具發生熱交換，模具溫度逐漸升高，直至達到熱平衡。當髙壓過開水的溫度超出設定值(**多溫度為180℃)時，水式模溫機設備會在小于自動開關機的設定值時全自動剛開始加溫，使溫度持續保持在設置溫度。運水式模溫機在注塑機開機時的作用是加溫，在短時間內將模具溫度提升到45℃，待工作一段時間后，模具溫度上升較高時，水式模溫機就起到一個散熱的作用。利用運水式模溫機幫模具散熱。同時，不至使模具溫度過低。
（2） 模具冷卻--在通常的壓鑄生產中，由于鋁液和金屬模具的熱交換，金屬模具溫度上升，因此需要冷卻金屬模具。水式模溫機將溫度設定值設定為必要的冷卻溫度值時，裝置自動打開冷卻通路的電磁閥，冷卻水進入加熱/冷卻器的冷卻管，通過配管的冷水與外部的高壓過熱水的熱交換，高壓過熱水溫度急速降低，低溫循環水冷卻模具，因此，水式模溫機能夠在每個壓鑄循環中將模具溫度保持在適當的工作溫度范圍內。
（3） 補水原理--在模具的預熱和冷卻過程中，水式模溫機加熱/冷卻器中的軟化水將由于管道泄漏而減少，并且水壓和溫度之間存在一定的對應關系。如果水沒有及時補充，系統的**高加熱溫度將受到影響。因此，水溫機必須設置補水裝置。在本裝置中，由供水配管中的電磁閥15、高壓供水泵14、止回閥13、高壓水箱12等構成供水系統，根據系統內的壓力變化立即自動補給軟化水，在保證系統的壓力的同時，將系統內的高壓過熱水的流量保持在50 L/min左右。
（4） 穩壓原理--該裝置由蓄能器加壓至高壓水箱，使高壓水加熱循環系統始終處于約0.6兆帕的壓力下。當壓力低于0.6兆帕時，水式模溫機高壓補給泵自動開啟，補充軟化水，使壓力上升。當壓力達到時，高壓補給泵將自動關閉。當壓力超過0.6兆帕時，安裝在高壓水箱上的安全閥16將自動釋放壓力，當壓力降至設定值時，水式模溫機安全閥將自動關閉。