污水處理工程培菌、調試與運行（個人看法）

一、污水處理主要工藝原理：
  (一)A級生化池
    污水中有機成份比較高，BOD5／CODcr=0.4，可生化性較差，因此采用A/O生物處理方法大幅度降低有機物含量是比較經濟的。同時掃排污水中氨氮及有機氮含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，因此排水時氨氮指標會升高。由于氨氮也是一個污染控制指標，因此我們采用A/O工藝對氨氮轉化式分解進行處理。在A級生物池，由于污水中有機物濃度比較高，微生物處理缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機物碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A級生物池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行；而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，完成后期消除氨的富營養化污染。A級生物池內的溶解氧控制在0.3~0.5mg／l左右。為了便于調試時生物掛膜以及運行時脫膜、排除沉泥，我們特在A級生物池內設置曝氣裝置，以利于運行管理。
  (二)O級生化池
經過A級生化池的生化作用，有機物濃度大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高的氨氮存在，為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全情況下，消化作用能順利進行，我們特設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池，即O級生物池。生物接觸氧化池具有機負荷高，占地面積小，對沖擊負荷適應能力強，不易產生污泥膨脹，污泥生物量省，處理效果好，運行穩定不散發臭氣，操作管理方便等優點，而被廣泛地應用于各行各業，是處理有機廢水的一種有效方法。O級生物池在硝化過程中起作用的是自氧型細菌(硝化菌)，他們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的氨氧轉化成NO2-N、NO3-N。O級生物池的出水部分回流到A級生物池，為A級生物池提供電子接受體，通過反硝化作用完成后期的消除氮源污染。在O級生物池溶解氧控制在3mg／1以上，PH值控制在7.5-8.0。在生物接觸氧化池內起主要作用的是填料，填料的好壞決定了微生物能否被附著上以及是否能生長繁殖好，為對污水中的CODcr、BOD5、NH3—N去除率影響很大。在A級及O級生物池內設置YDH型立體填料，其具有使用壽命長(不低于蜂窩填料)，比表面積大(比蜂窩填料大)，具有一定的柔性和剛性，回彈性能良好，所采用材質比水輕，能在水中均勻舒展，對氣泡作密集性多層次的切割，大大提高了溶解氧的傳遞補速率，減少風量，節約能耗。由于絲長材質經特殊配方，結構獨特，其在水中對微氣泡有吸附作用，填料載著生物膜在整個生物池中，始終保持立體空間的密度和均勻布置，使水、氣、生物膜充分接觸，提高了有機物去除率。
 

二、電器控制原理
    1.本設備設置控制屏集中控制，風機、水泵以自控為主，人工操作為輔。
    2.潛水泵設置二臺，一用一備，交替運行，中液位自動啟動，低液位自鎖，高液位兩臺同時啟動，兩臺水泵可聯動、分動。
    3.鼓風機設置二臺，一用一備，交替運行，每十二小時自動切換另一臺。
    4.調節池無污水(即低位時)，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風機定時啟動，每二小時啟動二十分鐘。
    5.沉淀池排泥為時序控制，每十小時排泥一次，每次3分鐘。
  6.各類電器設備均設電路短路，過載保護裝置以確保電器設備安全運行。
  

三、污水處理設備的調試與運行：
(一)調試
    設備的調試分細菌(微生物)的培養、馴化、滿負荷運行三個過程，污水
泵按額定流量把污水抽入設備內，啟動鼓風機進行曝氣，同時可以根據BOD5：N：P=100:5:1的比例適當投加營養鹽，如尿數、磷酸二氫鉀、葡萄糖等以加快微生物的生長。
    每天觀察A／O池內的填料掛膜狀態，如填料上生長出橙黑或橙黃色的一層膜即已培養好生物膜，一般需7~15天。接著進一步馴化，一般需一周時間。
   (二)滿負荷運行
  設備調式完畢，使可進入滿負荷運行。操作十分方便、簡單，只要打開自動按鈕，系統便可正常運行。操作人員只需定時觀察水泵、風機的運轉情況，發現異常及時處理。
    四、污水處理設備的維護保養：
    (一)定期檢測出水水質指標，及A／O池溶解氧指標，以保證在一定范圍內。
    (二)定期觀察生物池微生物生長情況，出現異常及時排除。
    (三)潛水泵：運行8000~10000小時保養一次(按說明收要求進行)。
    (四)鼓風機：每半年加一次機油，每運行10000小時保養一次(按說明書要求進行)。
    (五)主機設備：每二年對生物載體填料、曝氣器進行保養一次。