在研究了注塑機液壓系統油缸的結構特點之后，筆者將自身的實踐經驗與大量的理論分析相結合，根據注塑機液壓系統油缸的結構特點制定了注塑機液壓系統及油缸的保養維護對策。在分析注塑機液壓系統油缸的保養維護方案的過程時，筆者制定的注塑機液壓系統油缸的保養維護主要是針對注塑機液壓系統和油缸的常見故障制定的。
1.為了保證注塑機液壓系統油缸在日常使用過程中，不會出現液壓油缸活塞桿和液壓傳動接頭處滲漏的現象，所以在注塑機液壓系統油缸的日常使用中，我們可以通過定期、定時檢查注塑機液壓系統各個系統接頭部位有無滲漏現象來避免滲漏事故。一旦在檢查注塑機液壓系統的過程中，發現注塑機液壓系統出現滲漏現象必須進行及時維修滲漏部位，將滲漏出的油進行及時清潔。
2.安裝管路的時候，要落實清潔、平整法蘭端面和螺紋。在固定螺釘時，還要注意用力均勻。
3.控制注塑機液壓系統的工作溫度，保證工作溫度不超過55攝氏度，一旦出現系統溫度升高的現象，就必須通過冷水降溫法，對系統進行降溫。
4.注塑機在使用過程中， 要經常檢查壓力油的油位高度、油泵壓力及壓力油的清潔程度。遇到潮濕天氣時， 必須每日檢查壓力油的濃度， 同時還需經常檢查水管， 以免水混入壓力油內，造成濾油器阻塞。經常檢查油箱， 保持干凈， 防止雜物掉入。油位高度不夠時應及時補充壓力油。對于潤滑各運動部分， 各行程開關掣以及各油喉、接頭部分是否漏油， 每周應例行檢查一次。
5.應嚴格按注塑機的操作規程的要求及時更換液壓油（一般一至二年更換一次視工作情況而定），同時應清洗油箱及濾油器以防油路堵塞設備運行不暢。