滾筒式烘干機結構
滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒部分：內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。現有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源 來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。綜合概算：年可節省烘干成 本近萬元。應用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
滾筒式烘干機特點
滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。