煙草加濕器_煙草行業超聲波加濕器的應用

煙草中的水分含量不僅對加工工序不同步驟中的煙草理化特征有影響，而且對卷煙成品的特征有影響。因此，在卷煙生產過程中應對每一工序的水分進行測定和控制.
 

       卷煙生產過程中以下工序均需進行濕度控制:       1.煙農收煙、初烤、儲藏
       2.煙葉復烤廠
        分級挑選、備料區中轉房、烤片機回潮段、煙葉醇化庫
      3.卷煙廠
        煙葉庫、分析化驗室、薄片車間、貯葉房、貯絲房、貯絲房半成品庫、咀棒車、間卷接包車間
       4. 水松紙廠
          5.煙標印刷
 

       煙葉復烤
     復烤煙葉包裝前要求煙葉干燥，含水率均勻，如果水分含量太小，則會增加碎葉量，不利于醇化。提高環境相對濕度，一方面可 提高煙葉的質量，另 一方面可實現一定程度的降塵，并可以抑制控制粉塵的飛揚。            煙葉分級
       在煙草生產過程中，為了提高生產卷煙所需的煙絲等級，在煙葉加工前，需將煙葉進行分級加工。由于煙葉在經過復烤后，變得非常干燥，在進行煙葉分級時，煙葉特別易碎，飄塵現象也較嚴重，會對人體造成危害，也造成了經濟上的損失。如將車間濕度控制在80% RH左右，可以大大減少煙葉的破損率。

        貯絲庫
      在制煙過程中，煙絲的破損率及質量與儲存時的空氣濕度有著重要的關系，儲存時空氣過于干燥，則煙絲易破碎成煙沫，氣味也揮發出去，煙絲質量隨之降低。一般地，儲絲庫的溫度需要維持在18～25之間，相對濕度要保持在70%RH以上，在此環境條件下，煙絲才不易破碎，飄塵現象也較輕，煙味也較純正，而一般儲絲庫內的空氣相對濕度難以滿足此要求

.因此,在煙草加工工藝中的各個環節,使用煙草加濕器/超聲波加濕器,增加空氣中的濕度,滿足煙草加工和儲存所需的相對濕度標準要求.