1 幾種爐前鐵水管理的對比
爐前采用經驗管理，不使用任何檢測儀器的鑄造生產廠家：爐前鐵水管理僅僅依靠經驗，憑老工人的熟練程度、責任心、工作態度是早應被淘汰的。鐵水的成份波動，人工很難控制在要求的相應范圍內。在我們的服務企業中，年產300 噸的一些小廠，一年的材質廢品損失便是數套熱分析儀器的價格，更不用說相應的能耗浪費、工時損耗、市場信譽等等價值損失。有化學和光譜等成分分析儀器，不再使用熱分析儀器的廠家：性狀判定是熱分析儀器的獨特地方，任何其它成分分析方法都不能代替。快速的特點也是光譜分析、化學分析不能相比的優勢。儀器使用方便，應用于現場，日常使用費用和維護費用與其他成分分析方法比較起來更低。使用和維護等綜合費用也是熱分析儀器應該在鑄造工廠推廣的原因之一。
2 樣杯的使用問題
a) 對于成分分析，一定取未孕育的原鐵水澆入樣杯
b) 注入鐵水溫度最好高于初晶溫度50℃，溫度低則不能測定出初晶溫度，溫度太高則容易熔斷熱電偶絲。
c) 注入鐵水量要求充滿樣杯體積的90%－100%，太少則溫度平臺變陡，不能識別出正確的特征點，太多時鐵水溢出使成分及性能測定樣杯中的添加劑丟失，不能發揮作用。在球化率測定中鐵水量還引起樣杯的熱容量變化。
d) 一次測量完成后，盡快取下用過的樣杯，避免樣杯座溫度升高，影響以后測量精度。
3 冷卻曲線異常的問題
圖3
a) 冷卻曲線TL明顯，但共晶溫度出現回升，Ts測試失敗，見圖3。
原因：1）樣杯中少Te或無Te；
2）鐵水中微量元素干擾（Ti）;
3）孕育后鐵水，強烈的孕育作用抵消了白口化元素的作用。
圖4
b) 冷卻曲線無TL點，但Ts平臺存在，見圖4。
原因：1）澆注溫度低于初晶溫度；
2）鐵水碳當量太高或太低，超出儀器的測量范圍。
c) 初晶平臺出現過冷，見圖5。
圖5
原因：一些合金元素在初晶階段放出大量結晶潛熱。高Cr 鑄鐵發生此現象的情況多。
4 儀器的接地問題
在大功率的電氣設備附近使用熱分析儀器，曲線的形狀有時出現鋸齒狀或共晶平臺處出現溫度漂移，造成測量失敗。此時，補償導線及儀器的屏蔽是關鍵問題，一定要單獨做地線，保證絕緣電阻小于1歐姆。
5 合金鑄鐵問題
特殊的合金鑄鐵，由于合金元素的含量偏大，合金元素對冷卻曲線的影響程度要大于金屬液體中的碳、硅對曲線的影響。雖然CE%、C%、Si%都在儀器的測量范圍之內，但也不能很準確測量該種鐵水的相應成分。上海、廣州、秦皇島等都有這一情況的發生。
6 其它
a) 高磷鑄鐵問題:高磷鑄鐵中，磷的作用相當于1/3的硅，對硅的成份分析有很大的影響，使用時需進行特殊處理。
b) 沖天爐熔煉時，偶爾的共晶再輝，除少數白口元素丟失或鐵水倒多白口化元素作用減弱外，大多數客戶是由于爐料中微量元素的偶然變化所造成。
c) 一些孕育后的鐵水，也能直接用白口化樣杯進行測量，但當使用強烈孕育效果的孕
育劑后，可能又不能測量了，需要改在孕育前使用 。