石化產品生產通常需要分離液體混合物，以純化或回收有用的組分。分離相互的液體混合物的方法有很多，蒸餾是一種廣泛使用的方法，精餾工序通過玻璃精餾裝置來實現。精餾裝置通常由精餾塔，再沸器（再沸器），冷凝器冷卻器，回流罐和回流泵組成，該裝置是小型蒸餾試驗實驗裝置，具有超溫報警功能，升溫速率可調。適用于常壓或減壓下的教學，科研，中藥石油餾分，醇，醚和揮發油的蒸餾，具有分離效率高，操作簡單，加熱穩定，保溫效果好，實驗現象直觀可控等優點。
玻璃精餾裝置是提取高沸點有機化合物的常用裝置，它通常用于分離和純化高沸點有機化合物，由玻璃加熱裝置（可選磁力攪拌），蒸餾塔，塔填料，回流比設備和真空泵組成。那么它的操作要點在哪里？
在正常操作中，將混合物添加到精餾裝置中，在精餾塔中填充合適的填料，將回流比裝置置于精餾塔的頂部，然后將真空設備連接至精餾塔的頂部。通過研究不同的參數，例如不同的加熱溫度，攪拌速度，精餾塔的厚度和長度，填料類型，回流比，真空裝置的真空度等，我們可以獲得更好的多套比例參數。由于其用于制藥和化學工業，其精餾通常是有機的，因此旋轉葉片真空泵（油泵）容易被腐蝕，油也容易乳化而影響真空度。因此，混合泵（旋轉葉片真空泵和隔膜真空泵的組合）也被廣泛用于提高耐腐蝕性，因此，選擇合適的真空裝置是玻璃精餾裝置的關鍵要求。