選礦時，礦石要先經過破碎機破碎，然后經球磨機粉磨之后才能進行選礦。作為選礦流程中的重要設備，如何提高其粉磨效率和產量是用戶和廠家共同關心的問題。
球磨機主軸會產生大量的熱量，這種情況如果持續時間比較久就會比較危險，因此，恰當控制球磨機主軸溫度非常重要。那么該如何應對球磨機主軸發熱的情況呢？
當球磨機進行粉磨作業時，其主軸承不停高速運轉，由于筒體內熱物料還有熱氣體不斷導熱至主軸承，以及軸頸和軸襯兩者間產生的摩擦熱，多方原因導致球磨機主軸承溫度不斷升高，且熱量不能及時散出，最終導致球磨機主軸承出現“發熱”現象。
通常情況下，主軸承的軸承襯臨界溫度溫度是70℃(限最高承受溫度)，如若超出了這個臨界溫度，且不及時散掉該熱量，不僅會嚴重造成潤滑系統作用損壞，而且還會造成燒瓦等現象，影響選礦設備球磨機的正常運轉作業。
所以在日常生產作業當中，需對選礦球磨機的主軸承進行冷卻，冷卻效果越好，進而設備的工作效率越好，使用壽命也會更長。可以使用以下幾種簡單的冷卻方法。
1、直接引水入軸瓦內部，這種冷卻效果明顯，是通過鑄在球面瓦瓦體內的蛇形管冷卻水道來冷卻軸瓦的。
2、使用循環冷卻水系統。這種方法要求球磨機球面瓦當中必須有鑄孔，使水能夠通過球面瓦中的鑄孔（蛇形管道）流入，冷卻球磨機主軸承。其中冷卻水由入水管接頭進入，水通過蛇形管道后由出水管接頭排出。
3、有的設備采用把蛇形管澆注在巴氏合金的燕尾槽中的方法，這樣可使蛇形管離巴氏合金的表面較近，冷卻效果較好，并簡化了軸瓦的鑄造工藝，但在澆注巴氏合金時不太方便。