瑞士開發甲烷直接轉化甲醇新工藝取得進展

　　甲烷是天然氣的主要成分，甲烷可轉化成甲醇作為燃料和基本化工原料，相對于氣態的甲烷，液態的甲醇運輸方便、安全性好，對天然氣的綜合利用具有很好的前景。目前雖已有工業化的甲烷轉化甲醇工藝，但反應需要高溫高壓條件，并經過兩步化學反應，生產裝置體積大、結構復雜，生產成本高，而且過程中出現一氧化碳、二氧化碳和甲醛等有害或無用的副產物。

　　 瑞士保羅謝爾研究所(PSI)催化與可持續化學研究所開發出一種將甲烷直接轉化成甲醇的新工藝，通過一次化學反應，即可實現甲烷和水發生反應產生甲醇，反應過程溫和，不需要另外加入氧化劑（如氧或過氧化氫），選擇性好，副產物少（除獲得甲醇外只有氫氣生成）。該項新技術的關鍵是一種新型催化劑，是一種多孔的沸石狀材料，空隙中嵌入銅原子，反應過程中甲烷分子在其表面分解為碳和氫原子，通過由水分解產生的氧原子氧化后形成甲烷和氫氣。科研人員用遠紅外光譜和該所內的大型科研設備-瑞士同步輻射光源（SLS）對反應過程進行研究以揭示其機理，同時在瑞士超級計算中心進行了理論模擬計算。該項研究成果將在《Science》發表。

　　 科研人員認為，依托這種新工藝可開發出結構緊湊的甲烷轉化甲醇裝置，適用于將油田開采過程中伴生的天然氣就地實現轉化，減少因安全和運輸原因只能將其就地燃燒處理的很大浪費，“變廢為寶”實現資源的綜合利用。