生物反應器是利用生物催化劑為細胞發酵的設備

　　生物反應器是利用生物催化劑為細胞培養（或發酵）或酶反應提供良好的反應環境的設備，通常稱為生物反應器或酶反應器。用于污水生物處理的曝氣池或厭氣消化罐也可作為生物反應器的一類。生物反應器是生物反應過程中的關鍵設備，它的結構、操作方式和操作條件對生物技術產品的質量、轉化率和能耗有著密切關系。

　　生物反應器的特點

　　（1）反應溶液分布均勻：氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應器的普遍要求，因其流動、混合與停留時間分布均受到影響。對許多間歇或連續加料的通氣發酵，基質和溶氧盡可能均勻分散，以保證其基質在生物反應器內各處的濃度都落在0.1％～1％范圍內，溶解氧為10％一30％。這對需氧生物細胞的生長和產物生成有利。此外，還需避免生物反應器液面生成穩定的泡沫層，以免生物細胞積聚于上而受損害甚至死亡。還有培養基成分尤其是有淀粉類易沉降的顆粒物料，更應能懸浮分散。氣升環流反應器能很好地滿足這些要求。

　　（2）較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應器有較高的氣含率（gas—holdup）和比氣液接觸介面，因而有高傳質速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機械攪拌罐高，kLd可達2000h，且溶氧功耗相對低。

　　（3）剪切力小，生物反應器對生物細胞損傷小：由于氣升式反應器沒有機械攪拌葉輪，故對細胞的剪切損傷可減至較低，尤其適合植物細胞及組織的培養。

　　生物反應器使用注意事項：

　　1、必須確保生物反應器的所有單件設備能正常運行時使用本系統。

　　2、在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

　　3、在發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

　　4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起生物反應器的損壞。

　　5、在空消及實消時，一定要排盡生物反應器夾套內的余水。否則可能會導致生物反應器內筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

　　6、在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁生物反應器內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

　　7、在發酵過程中，生物反應器的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

　　8、生物反應器在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于生物反應器的罐壓，否則會引起生物反應器中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

　　9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與生物反應器的售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修生物反應器。