硫化儀是測定膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯密度成正比，因此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯程度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原性等重要參數。
1、利用硫化儀可以測定焦燒時間、硫化時間。
正硫化又稱宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近值的硫化狀態。
正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好．
2、檢驗膠料及化學藥品是否混煉均勻
硫化儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻．
3、看有沒有塑煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經塑煉。
4、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。
5、看加工性能，從ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。
6、硫化速度的快慢，從T2－T90時段內的斜率。
7、看橡膠物理性質（老化性，力學性質等，如從T90以后的曲線，和MH值等進行分析）；采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性（此法不適用硫化時不具有明顯的交聯飽和度即硫化曲線一直升高的膠料）測量時以彈性模量到達值時開始至下降5％或10％的時間來表示。硫化平坦期越長，彈性模量到達值時開始至下降5％或10％的時間越長，抗返原性越好。選擇在180°下測定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用于研究硫化后穩定劑的性能以及膠料耐熱老化性能，
8、看藥品混煉有沒均勻，從曲線的重復性。