質量問題：
部分蜜餞產品在存儲過程中易發生脹袋。
原因分析：
(1) 包裝材料
阻隔性較差——包裝材料的阻隔性是指其隔絕外界環境中氧氣、水蒸氣及保存包裝內部氮氣、二氧化碳等氣體的能力，針對蜜餞類產品的脹袋問題主要考慮包裝材料對氧氣的阻隔能力(即氧氣透過量)。若包裝材料的阻氧性較差、氧氣透過量較高，蜜餞類產品易因接觸到大量氧氣而引起微生物的繁殖，進而出現脹袋問題。
耐揉搓性能——若包裝材料的耐揉搓性較差，在成品包裝的存儲或運輸過程中，受到外力的揉搓時，包裝袋體易形成折痕，甚至針孔，導致阻隔性大大降低。
(2) 成品包裝生產過程
密封性較差——包裝袋體或熱封口在外力的揉搓或擠壓作用下易發生漏氣，尤其是熱封口，若存在熱封過度或熱封不良、熱封不均勻等情況，熱封口處均易發生漏氣。
生產工藝不當——若生產過程的工藝控制不當，蜜餞中的糖分較低或攜帶的微生物較多，易出現脹袋問題。
專家建議：
——關注包材的氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)等性能的監測；
——調整熱封機參數，改善熱封強度與密封性能；
——改善蜜餞的生產工藝。
典型質量案例：
——檢測樣品：果脯包裝用鍍鋁復合膜及成品包裝(企業反饋該產品易出現脹袋)。
——針對性檢測項目：氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)。
——試驗結果：樣品的氧氣透過量為0.9314cm3/(m2·24h·0.1MPa)，C模式揉搓后樣品的氧氣透過量為11.0072cm3/(m2·24h·0.1MPa)，揉搓前后的氧氣透過量基本可以滿足產品的保質要求；樣品的熱封強度為10.461N/15mm，密封性能(負壓法)試驗中，樣品在-21.7KPa時即在上熱封邊處發生漏氣，樣品的熱封強度低，密封性能較差。故由熱封不良引起成品包裝密封性能較差是導致產品出現脹袋的重要原因。