粒度大小對石墨材料性能的影響

石墨是一種非金屬礦物，但是卻有金屬材料的導電、導熱性能，還具有一定的可塑性和特殊的熱性能、化學穩定性，潤滑和能涂敷在固體表面等一些良好的工藝性能。因此，石墨在冶金、機械、化工等部門得到了廣泛的應用。    比如石墨用作導電材料、作耐磨潤滑材料，石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨可廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。

石墨行業注重新品開發，提升產品技術水平和國際競爭力，真正把精力從不計成本開礦、不講效益擴張、不論后果競爭，轉移到合理開采，科學加工，有序競爭，提高資源利用水平和生產加工效益，推進科技進步，提高經濟運行質量，推動我國石墨工業的健康發展。

隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。比如應用于電池的電極材料。碳-石墨材料特點：具有耐化學腐蝕、無油潤滑、耐溫、熱穩定性好、抗沖擊性強等特點。廣泛應用于:現代工作的各種機械設備中，作為離心泵、攪拌機、汽輪機、反應釜中的密封環；制氧機、壓縮機、鼓風機的活塞環；轉子發動機、真空泵、汽油泵用旋片等。碳-石墨材料可以加工成各種規格和形狀。

石墨材料與粒度的關系

石墨材料作為鋰離子電池負極材料具有良好的導電性、優良的充放電電壓平臺、較高的比容量以及低廉的價格等優點，所以一直是負極材料的研究熱點。粉碎是將構成石墨產品的原始材料進行預定要求的粉碎處理，其決定了*終石墨材料的顆粒度大小，而石墨材料的顆粒度大小則對工藝的光潔度至關重要，顆粒度（粒徑）越小，則我們可加工零件的光潔度越細，現今全球的石墨材料顆粒度制造水平為3um以內。

然而對石墨板指標要求定位于：密度好、顆粒度小、耐腐蝕等，其中這個顆粒要求度其實是個很大的誤區。顆粒度小了之后，密度或許會變的更瓷實，但是相對的抗折強度就會大大下降，比如說大規格的石墨電極一般不會采用小顆粒，生產時電極內部會產生裂紋，第二在高溫使用下會產生折斷現象，影響石墨使用壽命。大顆粒的石墨板潤滑度也比小顆粒的要好，所以在選用石墨板、石墨陽極板上應該采用大顆粒的石墨板，這樣抗折強度和潤滑度上都有一定的優勢。

如今石墨材料粒度大小逐漸趨向細微方向。例如氟化石墨在混合炸藥中起鈍化作用，其在混合炸藥中的顆粒大小和分布均勻性影響著炸藥的鈍感效果。目前由于制備氟化石墨工藝的改進，使其粒度逐漸變小。所以顆粒的團聚問題及再分散問題也日益嚴重，因此如何準確分析出氟化石墨粉體的粒度分布是生產廠家和用戶關心的問題。

應用案例

青島希尤精細石墨化工有限公司，是國內大型石墨綜合加工企業之一。產品系列中超低鉬高純石墨粉含碳量大于99.95%，由于高純度及高結晶性，在無汞電池的生產、使用過程中充分體驗其化學穩定電涂料是采用天然高純鱗片微粉石墨、膠粘劑、有機溶劑等配制而成，其特點具有良好的成膜性、導電性及潤滑性。采用濟南微納顆粒儀器股份有限公司研發、生產的激光粒度儀（WINNER2000ZD）進行石墨粒度的測試。保證了產品的質量控制以及性能。