純水系統的超濾膜與反滲透膜的清洗

電鍍純水系統清洗方案的設計

    結合現場的情況及上述污染原因分析，可以知道整個膜濃縮分離系統存在嚴重的結垢、有機物污染、微生物污染、甚至是鐵污染等。因為污染較為嚴重，單一藥劑的清洗已經無法恢復膜性能。為此，作者針對該情況確定了超濾膜及反滲透膜兩套不同的清洗方案。

    2.2.1超濾膜系統的清洗

    超濾膜的清洗方法分三步：1）配制2％檸檬酸，松動污堵物、清洗垢類及松動金屬氧化物。清洗藥液溫度調到35℃~40℃。pH值控制在3.0~3.5。循環清洗60min，浸泡2h，然后再循環清洗60min。清洗后用超濾膜產水沖洗干凈；2）次氯酸鈉殺菌。配置80ppm的次氯酸鈉對系統進行循環殺菌，時間為1小時，殺菌后也用超濾產水沖洗干凈；3）使用廈門綠創科技有限公司自行研發的高效清洗劑LECCAN-UF進行清洗。配置1％~2％高效清洗劑LECCAN-UF，添加氫氧化鈉調節pH值為10.0~11.0，溫度控制在35℃~40℃。循環清洗60min，浸泡2h，然后再循環清洗60min。

 2.2.2反滲透膜的清洗

    反滲透膜清洗方法也分為三步：1）配置2％檸檬酸，松動污堵物，清洗垢類及松動金屬氧化物。清洗藥液溫度調到35℃~40℃。pH值控制在3.0~3.5之內。循環清洗60min，浸泡2h，然后再循環清洗60min，清洗完后用超濾膜產水沖洗干凈；2）殺菌。配置100ppm的反滲透專用殺菌劑LECCAN-A對系統進行循環殺菌，時間為1小時，殺菌完成后用超濾膜產水沖洗干凈；3）使用廈門綠創科技有限公司自行研發的高效清洗劑LECCAN-UF進行清洗。配置1%~2%高效清洗劑LECCAN-RO，添加氫氧化鈉調節pH值為10.5~11.0。溫度控制在35℃~40℃。循環清洗60min，浸泡2h，然后再循環清洗60min。

    2.2.3清洗效果

    清洗方案確定后，清洗操作是清洗效果良好的有效保證。在清洗過程中，需要控制清洗液的溫度、pH和清洗流量等參數在清洗方案設計的范圍內。若污染的情況比較嚴重，則可以采取循環清洗、浸泡、再循環清洗的方式，可獲得較好的清洗效果。由于本系統的污染情況較嚴重，所以按照上述的清洗方案進行了多次反復的清洗。清洗后，超濾系統的產水由原來的10t/h增加到15t/h，系統的跨膜壓差降到正常水平。反滲透系統出水能力明顯提高，各段壓差已經降低，產水水質明顯提高，電導率下降幅度較大，如表1。實踐證明，該清洗效果良好。

反滲透裝置清洗前、后主要指標比較

    3·結論

    導致膜系統污染的因素較多，常見的污染經常是很多污染物共同存在并相互影響，導致系統運行狀況迅速惡化，不能僅根據其壓差增大、脫鹽率下降等共性進行單一污染原因的處理，需要操作人員掌握必要的相關知識并根據實際的情況進行綜合分析，確定污染類型及導致污染的原因，采取合理的清洗方案，并適時調整。