不同標準濕摩擦牢度的參數
GB/T 3920 國標 標 垂直壓力/N 摩擦動程/mn 樣品含水率/% 評級 運行方向 9±0.2 104±3 95－100 ISO 105X12 歐 9±0.2 104±3 95－100 AATCC 8 美標 9±0.9 104±3 65±5 JIS L 0849 Type I 日標 9 100 100 室溫干燥評級 摩擦布經向與 運行方向一致室溫干燥評級，在摩擦過的樣布下墊三層摩擦白布 摩擦布經向與 運行方向一致 摩擦布經向與 運行方向一致 摩擦布經向與 運行方向一致。
歐標、美標、國標及日標中的摩擦頭直徑、摩擦動程、摩擦頭垂直壓力等條件基本差不多。摩擦 白布的規格雖有區別，但對結果的影響不大。同一塊織物的濕摩牢度歐標、日標與國標基本接近；美標的 濕摩牢度級數比其他方法的略高，因為測試中摩擦白布的含水率比其他標準低，為 65 土 5% 。
中美耐摩擦色牢度測試標準比較
紡織品耐摩擦色牢度試驗方法是測定 紡織晶的染色牢發方法之一． 是紡織品染色牢度的重要考核指標。 其目的是測定紡織品的顏色對 摩擦的耐抗力及對其他材料的沾色．通過沾色色差評級來反映紡織品耐摩擦色牢度質量的優劣。 不同織物的組織結構、標準摩擦白布的含水率和測試儀器類型等測試參數對測試結果有一定影 響．也就是說．不同的耐摩擦牢度測試方法對于同一測試樣布會有不同的結果。雖然有時只有 0．5～1 級之差．但對于判斷耐摩擦牢度是否達到合格是至關重要的。 本文對中美兩國耐摩擦色牢度測試標準進行了比較、
一、中美測試方法標準比較
1、取樣 GB／T 3920-1997 規定．若被測紡織品是織物或地毯．必須裁取兩組不小于 50 mmx200 mm 的樣品．每組 2 塊．一組其長度方向平行于經紗．用于經向的干摩和濕摩：另一組其長度方向平行于 緯紗。用于緯向的 f 摩翻濕唪?j 若被測紡織品是紗線．將其編織成織物．并保證試樣的尺寸不 小于 50mmx200 mm．或將紗線平行纏繞于與試樣尺寸相同的紙板上。 而 AATCC 8-2004 規定．試樣至少裁成 50 mmxl30 mm．合理地放置試樣在儀器上．并保持長度方 向和經緯向或縱橫向成斜角(45°)。紗線可以織成織物并保證尺寸至少為 50 mmxl30 mm．或將 紗線纏繞成 50 minxl30 mm 形式．紗線沿摩擦方向拉緊。 AATCC 8-2004 的試樣是斜向裁取的．斜向裁取的樣品彈性較大．放置在摩擦試驗儀上時較難放 平．而且在 AATCC 摩擦儀上試驗時．常會出現摩擦白布沾色不均的現象。在受摩擦頭垂直壓力往 復運動過程中．彈性大的織物會有一定的伸長．從而對測試結果產生影響．GB／T 3920-1997 在 取樣時是順著織物的紋路去裁的． 做摩擦試驗時也是順著織物的紋路去摩的， 所以沾色較重一點．
2、調濕 AATCC 8-2004 規定． 試樣和干摩擦方布應進行預調濕和調濕． 且每個試樣都應在溫度(21±1)℃， 相對濕度(65±2)％的環境條件下調濕 4 h 以上。而 GB／T 3920-1997 則在具體操作中沒有規定 須進行調濕。
3、標準摩擦白布含水率 GB／T 3920-1997 規定的標準摩擦白布含水率為(100±5)％．AATCC 8-2004 規定的標準摩擦白布 含水率為(65±5)％。 很明顯．GB／T 3920-1997 規定的標準摩擦白布的含水率比較高．含水率高的白布更容易沾染上 染料．特別是對固色情況不好的直接染料、活性染料、硫化染料等。分析其原因在于水溶性染料 與水分子有比較大的親和力． 染料與纖維的化學鍵合能會由于水分子的存在而降低． 水分子越多 越有利于染料分子的脫離和轉移．導致標準摩擦白布的沾色較為嚴重。
4、設備 GB／T 3920--1 997 與 AATCC8-2004 規定的摩擦儀有相似之處．如圓形摩擦頭直徑為 16mm．摩擦 頭垂直壓力為 9 N．直線往復動程為 100mm．往復速度為 60 次／min． 不同之處為．GB／T 3920--1997 規定的摩擦儀有圓形、長方形兩種摩擦頭：長方形摩擦頭用于靜電植絨類、割絨類產品(不管絨的長短)：圓形摩擦頭用于除絨類織物外的其他各種紡織品。而 與 AATCC 8-2004 對應的摩擦儀只有圓形摩擦頭．用于包括絨類織物在內的各種紡織品。 對于絨類織物而言．表面不平整．采用 GB／T 3920--1997 的長方形摩擦頭．織物所受摩擦力比 采用 AATCC 8-2004 的圓形摩擦頭所受的摩擦力要大．所測得的耐摩擦牢度較低．
5、測試步驟
①、GB／T 3920--1997 的操作步驟 a． 用夾緊裝置將試驗品固定在試驗機底板上．使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致。 b．干摩擦：將干摩擦布固定在試驗機的摩擦頭上．使摩擦布的經向與摩擦頭運行方向一致。在 干摩擦試樣的長度方向上．在 10 S 內摩擦 10 次．往復動程為 100mm。垂直壓力為 9 N。 c．濕摩擦：更換試樣，用濕摩擦布按 b 步驟重復操作。濕摩擦布必須用三級水浸濕．使用軋液 裝置．使其含水量在 95％～105％，摩擦結束后．在室溫下晾干。 d．去除摩擦布上的試樣纖維。用灰色樣卡評定上述摩擦布的沾色級數。
②、AATCC 8-2004 的操作步驟 干摩擦試驗步驟如下：
a．將試樣平鋪在墊有摩料的平臺上．并 且長度方向為摩擦方向．夾持器夾持住試樣．以免發生滑移。
b．裝上白色試驗方布．織物經向平行于摩擦方向．用套圈套牢試驗方布．上推到一定的位置．如 果套圈位置過低．將會影響摩擦。
c．放下套上試驗方布的摩擦頭．初始時使摩擦頭放在試樣的前端．以 1 次／s 的速度，設置電 動摩擦牢度儀摩擦次數為 10 次。
d．取下白色試驗方布．按該標準規定進行調濕和評級。
③、濕摩擦試驗步驟如下：
a．首先稱量干摩擦布的質量．然后用一個注射器或帶刻度的移液管或自動移液管吸取 0．65 倍 摩擦布質量的水(1 mL 水的質量為 1 g)，如干摩擦布的質量為 0．24 g，那么吸取的水的毫升數 為 0．16 mL(0．24x0．65)。將干摩擦布展開放在盤中的白色塑料網架上．然后將吸取的水均勻地潤濕摩擦布．zui后稱質量。按照 AATCC 8 或 116 中規定的方法計算濕摩擦布的含水量，如果需 要的話．調整潤濕摩擦布的用水量或更換一塊新的摩擦布。當含水量達到干質量的(65±5)％以 后． 記錄所用的水量。 在當天的濕摩擦測試過程中用注射器或帶刻度的移液管或自動移液管吸取 記錄的用水量。在每天的測試過程中．都重復上述步驟。 b．在試驗以前．應避免濕布水分的過分蒸發。
c．其余按干摩擦步驟進行。
d．使白色方布自然風干．按該標準規定進行調濕和評級。 GB／T 3920-1997 與 AATCC 8-2004 的操作步驟大致相同．只是耐濕摩擦牢度測試中調濕摩擦白 布的步驟和方法有所區別。GB／T 3920-1997 中．濕摩擦布必須用三級水浸濕。使用軋液裝置， 使其含水量在 95％～105％。而 AATCC 8-2004 中，首先稱量干摩擦布的質量，然后用一個注射 器或帶刻度的移液管或自動移液管吸取 O． 倍的摩擦布質量的水． 65 使濕摩擦方布的含水量達到 干布質量的(65±5)％，避免濕布水分的過分蒸發。
6、評級 AATCC 評級是用彩色轉移樣卡或沾色灰度樣卡來對白色方布的沾色進行評級． 且試樣方布放在三 層白色方布上。而 CB／T 3920-1997 只用 GB 25l-1995《評定沾色用灰色樣卡》來評級。 美標灰卡比國標灰卡淺．色鮮艷、偏綠．評級結果偏好，所以測摩擦牢度時采用不同標準．須用 對應的標準樣卡進行評級．不能一卡多用．否則容易造成評級不準。 通過以上分析． 綜合比較 G13／T3920-1997 與 AATCC 8-2004 的測試方法和參數． 如表 l 所示。
二、中美標準實測結果比較
1、樣品 試驗用樣品規格較齊全． 包括棉、 麻、 錦綸、 滌綸、 毛等纖維織物， 有純紡品種． 也有混紡織物， 共 20 塊。
2、影響試驗結果因素的探討 將 20 塊不同布種的試樣分別按 GB／T 3920-1997 和 AATCC 8-2004 兩種標準測試其耐摩擦色牢度。共有 11 塊試樣按兩個標準測試的耐摩擦色牢度結果一致．占試樣總量的 55％。這 說明國標和美標之間具有一定的等效性。囡標和美標的測試結果不一致．這說明兩種測試標準之間還存在著一定差異。 14 號試樣采用 AATCC 8-2004 測得的干濕摩擦牢度與采用 GB／T 3920-1997 緯向測 得的結果相同． 而其濕摩擦牢度略低于國標經向的測試結果。 這是因為美標測試時摩擦頭所受摩 擦阻力比國標經向測試時的摩擦頭所受阻力大． 染料脫落稍顯嚴重。 15 號依 GB／T 3920-1997 而 測試． 緯向摩擦時摩擦頭所受阻力不同． 經、 導致其摩擦色牢度有差異． 緯向所受摩擦阻力大．
3、沾色略嚴重．
AATCC 8-2004 測試的結果與 GB／T 3920-1997 經向測試的結果一致．至于其濕摩牢 度級數比干摩牢度級數還要高 0．5～1 級．在評級中偶爾有這種特殊現象。16 號試樣采用 AATCC 8-2004 測得的濕摩擦牢度比 GB／T 3920～1997 測得的濕摩擦牢度高 0．5 級左右．這是因為兩 種標準里所采用的不同的摩擦頭在布樣上密布的絨毛上摩擦時． 國標采用方形摩擦頭且標準白布 含濕率高．絨毛黏結倒伏大，造成摩擦阻力大、沾色多，而美標采用圓形摩擦頭且標準白布含濕 率低．絨毛黏結倒伏小．從而摩擦阻力小、沾色少．因此測得的濕摩擦牢度級數較高。 另外的 6 塊試樣都是由 AATCC8-2004 測得的干摩擦牢度比 GB/T3920-1997 測得的干摩擦牢度要高 0．5～1 級左右。造成這種測試結果差異的主要原因在于取樣方法不同．AATCC 8-2004 的試樣保 持長度方向和經緯向或縱橫向成斜角(45°)裁取． 試樣彈性相對比較大． 摩擦時伸長也比較大． 沾 色比較少：而 GB／T 3920-1997 的分別沿經緯向取樣和摩擦．使摩擦頭標準白布與試樣充分接觸 摩擦．摩擦接觸程度大．所以染料脫落比較多．導致沾色比較嚴重。
三、結論
依據 AATCC 8-2004 比按 GB/T3920-1997 測得的耐摩擦色牢度總體略好一些．部分樣品的評級提 高 0．5～1 級。同一塊試樣．若按 GB／T3920-1997 測試能達到客戶要求．則按 AATCC 8-2004 測試．除個別情況外．其耐摩擦色牢度亦能達到客戶要求。