水果、蔬菜產品中干物質和水分含量的測定方法
本標準參照采用國際標準ISO1026-1982《水果蔬菜產品——在減壓下干燥測定干物質含量以及用共沸蒸餾法測定水分量》。
1 適用范圍
本標準適用于水果、蔬菜產品中干物質和水分含量測定。
減壓干燥法適用于一切水果、蔬菜產品中干物質含量的測定。
共沸蒸餾法適用于含較多其他揮發性物質的水果、蔬菜中水分含量的測定。
2 減壓干燥法
2.1 原理
在已知重量的稱量皿內，稱取試樣后置于真空干燥箱內，在一定的真空度與加熱溫度下，干燥至恒重。
2.2 儀器
2.2.1 真空干燥箱，可在約3kPa的壓力70℃的溫度下進行干燥并通入流速為10～40L/h的干燥空氣，使真空干燥箱內保持一定的溫度和壓力，真空干燥箱內各點的溫度要均勻。
2.2.2 稱量皿、具蓋鋁盒，直徑不小于50mm，高不大于30mm。
2.2.3 高速組織搗碎機。
2.2.4 分析天平。
2.3 材料
2.3.1 濾紙條，用于液體產品。
用無灰濾紙，預經反復用2g/L鹽酸洗滌8h，用蒸餾水漂洗五次，然后在空氣中干燥。剪切成20mm寬的紙條。彎曲或折疊成手風琴式的密褶，紙條部分松開呈多邊螺旋狀。在每個稱量皿中置入4～4.5g紙條。
2.3.2 濾紙片，用于半液體產品。
用硬無灰濾紙，卷曲，剪裁成一直徑稍小于該稱量皿的紙片。
2.3.3 純海砂，用于粘稠的或固體產品。
如無純海砂，用5％（m/m）鹽酸洗滌，并漂洗直至無氯離子，過篩使其粒度在100～400μm，并經灼燒。
2.4 操作程序
2.4.1 試樣的準備
2.4.1.1 液體和醬狀產品，充分混合試樣后取樣。
2.4.1.2 新鮮果蔬、罐藏，冷凍產品，除去試樣的非可食部分，有四分法取可食部分，然后在瓷盤中迅速切碎混勻，放入高速組織搗碎機內，搗碎1～2min，裝入磨口瓶中，作為測定用試樣。有些試樣（如葉菜、甜椒等）難以搗碎，可在試樣中加入等量水一起搗碎，每2g勻漿折算為1g試樣。
2.4.1.3 含糖高的干制品（如果脯），取試樣的可食部分迅速剪碎混勻，稱取50～100g精確至0.1g，放入高速組織搗碎機內加入200～400g水搗碎2～3min，每5g勻漿折算為1g試樣。將試樣移入磨口瓶中，作為測定用試樣。
2.4.2 稱量皿的準備
在稱量皿中放入濾紙條或二個紙片或20g砂和一玻璃棒，置干燥箱中，皿蓋斜支于稱量皿邊上，在2.2.1規定的條件下烘1h后，取出蓋好皿蓋，置于干燥器內冷卻0.5h，稱重，再烘0.5h，同樣冷卻，稱重。至前后兩次重量相差不超過0.001g為恒重。
2.4.3 稱樣
稱取2～5g固體試樣或5～10g半液體或液體試樣（約含干物質1～1.5g）g于恒重的稱量皿中，精確至0.0002g。
2.4.4 測定
將稱量皿，放入控制在70℃的真空干燥箱中，皿蓋斜支于稱量皿上。將干燥箱連接真空泵，使氣壓降到3kPa（約25～30mmHg），然后通入流速為10～40L/h的干燥空氣，使真空干燥箱內保持一定的溫度和壓力。干燥4h后，打開閥門，使空氣經干燥裝置緩緩通入真空干燥箱內，待壓力恢復常壓后，啟開干燥箱門。蓋好皿蓋取出稱樣皿，放入干燥器中冷卻0.5h后，稱重，精確至0.002g。再烘1h，同樣冷卻，稱重。至前后兩次重復相差不超過0.001g為恒重。
注：對含水量高的試樣，要先放在70℃左右的通風式恒溫干燥箱內，預干燥2～3h，并隨時攪拌，然后移到真空干燥箱內。
2.5 結果表示
2.5.1 計算
（1）
式中：X——樣品中干物質的含量，％；
m0——稱量皿（濾紙或砂和玻棒）的重量，g；
m1——稱量皿（濾紙或砂和玻棒）和樣品的重量，g；
m2——稱量皿（濾紙或砂和玻棒）和樣品干燥后的重量，g。
符合重復性（2.5.2）的要求，以兩次測定所得的算術平均值作為結果，保留一位小數。
2.5.2 重復性
同一分析者同時或相繼兩次測定結果的相對誤差：
當干物質含量大于10％（m/m）時，相對誤差不超過1％；
當干物質含量小于或等于10％（m/m）時，相對誤差不超過2％。
3 共沸蒸餾法
3.1 原理
用揮發性不混溶于水的溶劑，以蒸汽的形式帶出水分，在冷凝器內冷凝并分離，收集餾出液于接收管內，根據體積計算含量。
3.2 試劑
甲苯或二甲苯（分析純）。
3.3 水分測定器：圖略。在每次使用前，都要用鉻酸-硫酸洗液充分洗滌，除凈油污，并連續用蒸餾水和丙酮清洗。然后在氣流下不加熱干燥。
3.4 操作程序
3.4.1 試樣制備
同（2.4.1）。
3.4.2 稱樣
稱取適量的試樣（估計含水量3～4.5mL），精確至0.01L。
3.4.3 測定
定量地移試樣于燒瓶中，加入75mL溶劑（甲苯或二甲苯）。對于粘稠試樣加助沸劑（如浮石）。
將燒瓶連接在測定裝置上，緩緩加熱，保持微沸，以每秒鐘從冷凝管滴下2滴為宜。當刻度管內的水增加不顯著時，加速蒸餾速度，約每秒4滴。當蒸餾的溶劑變為澄清并不再有水分離出時，停止加熱，從冷凝管頂端加入溶劑沖洗。如冷凝管壁附有水滴，可用附有小橡皮頭的銅絲擦下，再繼續蒸餾片刻至接收上部及冷凝管壁無水滴附著為止。
取下刻度管冷卻至室溫。讀取刻度管內水的體積（mL）。
3.5 結果表示
3.5.1 計算
（2）
式中：H——試樣中水分的含量，％；
m——試樣的重量，g；
V——刻度管內收集水的容量（水的密度假設為1g/mL）,mL；
X（％）＝100-H （3）
式中：X——試樣中干物質的含量，％；
H——試樣中水分的含量，％。
3.5.2 重復性
同2.5.2。
附加說明：
本標準由中華人民共和國商業部副食品局提出。
本標準由商業部食品檢測研究所負責起草。