試驗機誤差產生原因
1.試驗機安裝不正確產生的誤差
試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
(1)主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力，試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。
綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。
2摩擦阻力產生的誤差
(1)主機部分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
(2)測力計部分摩擦阻力
測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
誤差消除方法
對于以上誤差的出現，應首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態
安裝調試
安裝
試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。
機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
調試
(1)注油
打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現將用油規格說明如下:
當環境溫度為15±5℃時，采用GB443-84N68機械油。
當環境溫度為25±5℃時，采用GB443-84N100機械油。
(2)電氣聯接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V50Hz。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面)，接通機器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下"啟動"鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣:停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，至流出的油平穩后，關機，旋上螺母。
安裝注意事項
壓力試驗機安裝注意事項壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應注意以下四點:*，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。第四，當壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。