超濾裝置的超濾技術效果如何？
極佳的微乳化合成脂乳化液，采用化學法進行油水分離更加困難。
微生物法。此法的局限性較大。由于廢乳化液的BOD 值很低，而COD 值相對來說又極高，相差十至幾十倍，屬于難生物降解的廢水，因此不宜直接采用微生物法處理。
物理法。其主要工藝包括沉淀、加熱油水分離、過濾、最后采用高分子膜超濾法進行油水分離。該工藝的優點是運行費用較省，設備管理方便，處理效果穩定，廢油可回收利用，不產生二次污染，可全自動化控制，其缺點為一次性投資較高。
超濾裝置
超濾器主要有平板式、管式、螺旋卷式、中空纖維式、墊式、浸沒式和可逆螺旋式，電廠水處理中常用中空纖維式。超濾裝置主要用于溶液中大分子級別物質的分離。篩分孔徑大約在0.002～0.1μm范圍內。使用壓力通常為0.1～0.6Mpa，可以去除水中的膠體、懸浮物、大分子有機物等。超濾膜可反復使用并可用普通的清洗劑清洗。
中空纖維超濾裝置主要有以下五種運行方式：
1. 死端過濾。死端過濾就是沒有濃水排放的過濾方式，即進水全部透過膜成為產品水，故又稱全量過濾。
2. 錯流過濾。錯流過濾是指有濃水排放的過濾方式，即進水沿膜表面流動，濃縮后經濃水排放口排出，透過水垂直透過膜表面，穿過膜后成為產品水。
3. 正洗。正洗即用流量較大的水流快速沖洗濃水側的膜表面，將膜表面的污染物沖掉。
4. 反洗。反洗即反向過濾，即與過濾方式相反，進水沿產品水側膜表面流動，透過膜后由濃水排放口排出，由于透過水與正常過濾相反，故可將膜孔內部的污染物沖至膜外。一般應往反洗水中投加消毒劑，以便反洗時同時滅菌。
5. 水氣合洗。水氣合洗就是在用水反洗的同時，引入壓縮空氣，強化清洗效果。