工作說明
采用美國AUTOTROL多路閥控制器，再生時間控制根據小時產水量和周期制水量來設定，置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入儲存、運算后，發出指令給多路閥控制器進行相應的操作。自動控制器可實現運行、再生的自動化，再生時的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗，鹽箱重注水等程序也完全自動運行，無需人為干涉。管理人員只需定期加入再生劑(NaCl)，即可實現全自動供應軟水。具體步驟如下：[1]◆運行原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。◆反洗樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。◆再生吸鹽24小時再生一次，每次再生時間為2小時，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。◆慢洗在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。◆快洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。◆再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
處理作用
1.軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。2.軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業線不能開車。3.軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。4.軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。