配色系統在紡織印染中作用

我公司的產品主要涉及生產過程中顏色質量管理的各個階段，從顏色檢測儀器到電腦配色系統。對顏色質量控制有豐富的實際經驗和技術手段。

對于印染行業，實現企業染色過程高水平管理是一個復雜的過程。一般是先將測色配色技術應用到生產管理中去，通過應用測色配色技術，發現和克服現在生產中存在的問題，穩定染色生產。在測色配色系統得到良好應用的前提下，根據工廠發展的需要，逐步配套生產質量輔助控制系統，全面提高生產的經濟效益。

主要組成部分及其作用

硬件: 分光光度計。分光光度計是一種標準通用光學儀器，它主要用于將物體的顏色地轉換為數字光學信息。它相當于人的眼睛，讀取顏色。但它較人眼更客觀、更準確，它排除了人的主觀因素及環境因素影響。所以分光光度計的優劣直接影響顏色信息的準確性，x-rite公司是專業生產分光光度計的廠家，從SP系列便攜式分光光度計到8000系列臺式分光光度計，總有一款適合您。

軟件:FormulationMaster配色系統。配色軟件是處理光學信息的中樞，它相當于人的大腦。當分光光度計讀取顏色后，配色系統就可以進行各種處理，得到我們想要的結果，包括配方、色差、同色異譜值等等內容。

配色軟件系統介紹

x-rite公司紡織印染行業用軟件系統FormulationMaster的主要功能：

染料及數據庫管理功能

通過讀取每個染料5-8個濃度點的光學特性，建立配色基礎數據庫.

自動存儲建立數據庫時染料、基底的相關數據。

記錄染料光學性質，自動評價不同批次染料之間的差異，建立調整系數和不同批次染料的修正功能，適合各類染料。

自動檢驗數據庫中染料數據的合理性，防止人為因素造成配色效果不理想。

自動檢驗數據庫中數據的合理性，防止人為因素造成配色效果不理想。

配方的自動計算和優化功能

根據不同的原料情況，選用不同的配色文件；

自動配色并計算配方； 根據客戶提供的樣品，提供提供現有工藝條件下所有配方的可能性，技術人員在兼顧色差、成本、同色異譜等因素的基礎上對配方進行優化、篩選-提率，降低成本。

配色過程可自動修正由于坯布變化而可能帶來的配色偏差。

可使用某種染料固定量進行計算配色。

可進行批量配色，使配色效率大大提高。

配色結果的自動預測

通過由系統計算的配方與標準樣品的光譜曲線對比，預測配方可能產生的色差及同色異譜等問題，使配色人員zui大限度地避免配色偏差。

配方的自動修正

由于原材料、工藝條件等因素的變化，以及染料之間配伍性能產生的差異，可通過軟件中的修正功能對配方進行自動快速修正，這種應用功能表現為：

對配方進行修正，并對修正配方的實驗結果進行分析評價；

對生產樣品與標準樣品的偏差進行自動計算，在現有配比基礎上自動確定追加料的重量；

或手動微調，結合人工經驗制定合理準確配方。

修正效率高，一般情況下通過一次修正即可達到滿意結果。

強大而全面的色差控制體系

提供多種色差標準及全面的光源標準。

通過分散圖評價多個樣品的色差分布，并可方便快速尋找目標樣品。

通過趨勢圖直觀顯示一組樣品的色差分布曲線。

統計同一標準樣品，不同生產批次產品色差的分布和穩定性。

通過制定色差大小，快速統計產品的合格與否。

對白度、黃度、牢度（沾色、褪色）等指標進行換算，直接轉化為符合國際標準的指標。

直接給出灰度等級。

通過控制原材料和生產工藝過程，實現zui終產品顏色質量的長期穩定

FormulationMaster測色配色系統的使用實現了對顏色評價的定量化，通過ΔE，ΔL，ΔC，ΔH等光學指標更的反映顏色的差異。利用量化手段，定量評價進廠原材料的穩定性，優化不同廠家的原材料，控制進貨渠道，為產品質量的穩定提供可能。通過控制原材料和生產工藝過程，實現zui終產品的質量穩定和產品的標準化管理。

對于高品質紡織產品，FormulationMaster配色系統是不可缺少的質量控制手段，它可以定量分辨微小色差，提供修正配方，消除人眼、燈光等主客觀因素造成的偏差，保證產品質量。